砖溷结构主体施工.docVIP

砖混结构主体施工 ① 砌砖 结构工程以瓦工为主，木工及混凝土工按工作量配备力量。每层砌砖为两步架，两个施工层，配备瓦工60人（另加普工30人）。准备好所用材料及工具，施工中所用门框、预制梁、插筋、预埋件等必须事先做好安排， 配合砌筑进度及时送到现场。施工操作要求如下： 1、 材料准备 砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证砖、水泥、砂及时供应。 砖、水泥应有出厂合格证及复试报告，满足设计要求。 2、结构工程主要施工顺序为： 放线立皮数杆→绑构造柱钢筋→一、二步架砌砖→支构造柱模板、浇筑混凝土→安装过梁→绑圈梁钢筋、支模板→浇筑圈梁→安装楼板→板缝支模、整理钢筋、板缝混凝土。 3、施工方法 (1)砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。 (2)砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。 (3)砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四周1.5cm为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。 (4)确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平。 (5)结构砌砖采用满丁满条法。在首层要作好排砖撂底，前后檐第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎到顶。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。采用“三一”砖砌法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。 竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的水平灰缝厚度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%。砖墙的转角处和交接处应同时砌起， 对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎。 除转角外也可留直槎，但必须砌成阳槎并加设拉结筋。 4、注意事项 (1)砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔、槽、洞、预埋处理。 (2)在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线，并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高。 (3)砌筑前将基层清扫干净，并刷素水泥浆一道，砌筑时必须挂线，墙体砌筑要求横平竖直、灰浆饱满，表面平整清洁。砌块相互搭接，灰缝上下交错，决不允许通缝出现。框架梁下口采用标砖斜砌，板面用三层标砖平砌。 (4)砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须预留的间断处，应砌成斜槎，其长度不应小于高度的2/3，当留斜槎有困难时，也可以做成直槎，但应设置拉结筋，沿墙高每隔500mm配2φ6.5钢筋，每边伸入墙内不小于1000mm。严格按图纸要求设置构造柱，构造柱主筋上端与梁、板预埋件焊接。墙与框架柱、构造柱之间每隔500mm高加2φ6.5钢筋进行拉结，拉结筋每边伸入墙内不＜1000mm。砌块的垂直运输采用施工电梯，砂浆的垂直运输采用泵送砂浆到各楼层。 (5)砌砖使用平台架子（里脚手），建筑物外设双排脚手架，随楼层升高，作挂安全网、勾缝、外墙装修用。 (6)砖墙与构造柱交接处留三进三出直槎，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸。门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。墙砌至圈梁底，最上一皮要砌条砖，以便圈梁模板贴墙面，减少跑浆现象。 ② 钢筋 本工程所用各类钢筋均在现场制作成型，钢筋加工场按施工平面布置确定的位置建立，进场钢筋按不同的规格型号分别堆放；并检查出厂合格证及复试报告是否符合要求。 按照配料单下料及成型钢筋。在绑扎前，要组织有关人员熟悉图纸设计，明确各部位做法，确定圈梁钢筋的合理分段与搭接位置，弄清圈梁和构造柱节点处钢筋构造及雨蓬连接做法等。 1、钢筋的制作、绑扎 a、隔断墙接槎及施工洞处每8皮砖埋入2Φ6钢筋，长度不小于1m，伸出0.5m。 b、绑扎时箍筋必须垂直受力筋，箍筋开口搭接处应沿受力钢筋方向互相错开。当圈梁与构造柱相交时，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧；在内外墙交接处的转角锚固钢筋均应满足设计要求。圈梁的搭接长度，Ⅰ级钢筋搭接长度不得小于42D，且搭接位置应相互错开同一截面。钢筋绑扎完后应注意安放水泥垫块。 c、板带箍筋不得踩倒，板缝所加Φ6锚筋应与楼板锚固筋绑扎。 d、板钢筋绑扎 绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。 按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。 板与梁交叉处，板的钢筋应在上，梁的钢筋在下。 板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎。 对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。 e、楼梯钢筋绑扎 在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋