20Cr材料验证报告..docVIP

涨紧轮轴承内圈工艺更改（20Cr代替GCr15）的可行性报告 编制： 审核： 杭州雷迪克汽车部件制造有限公司 采用冷挤压工艺代替热锻工艺的原因 世界先进发达国家冷加压工艺已成为遍及各个工业部门的重要加工手段，我国冷加压工艺发展比较迟，建国后才得以发展，1978年在“”独立自主，自力更生“的方针指引下，冷加压技术得到迅速发展，随着科学技术的进步，冷挤压技术的迅速发展并在一定范围内，逐步代替铸、锻、拉伸及切削加工，所以采用冷加压工艺必将成为我国各工业部门的一种发展趋势。 采用冷挤压工艺可以解决毛坯尺寸精度低，加工余量大，切削加工时间长等缺点。 采用冷加压套圈进行表面渗碳处理，渗碳层分布均匀，从而使轴承沟道表面的承载能力、耐磨、耐疲劳等性能的离散型缩小及使用寿命的提高。 为了适应日益激烈的市场竞争，在保证产品质量的前提下，采用更为先进的加工工艺，缩短加工周期，以节约加工成本，更好的服务客户。 二、冷挤压工艺的优点和缺点 改进后的工艺由原来GCr15轴承钢热锻工艺改为20Cr材料冷锻（冷加压）。冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。冷加压工艺的优点有以下几点： 挤压零件尺寸准确表面光洁：零件的精度可达IT7～IT8级，表面粗糙度可达R0.2