73746_第七次电炉变压器.pptVIP

上次课内容 1、原材料的供应（内型、炉衬、结构） 2、氧气转炉烟气特点和处理方法 3、烟气除尘设备 4、脱水器 3）炉衬的维护 要使电炉优质、高产、低消耗，必须保证炉衬的寿命。所以应该重视炉衬的维护。冶炼过程中，炉衬受到供电、温度、炉渣的机械冲击和冶炼操作等的综合影响，才能使炉衬损坏。炉底有坑不及时修补时，就会造成钢水成分的不稳定，不均匀，炉料混入铅时还可能造成炉体漏钢。 冶炼多炉钢后，炉衬受到不同程度的损坏，所以电炉出钢后要及时补炉，这是保证冶炼正常进行和延长炉衬寿命的重要措施。炉壁的渣线部位长时间的与高温的金属和炉料直接接触，侵蚀最为严重。而其他部位（如出钢口）损坏也很严重。 补炉的原则是“高温、快速、薄补”。补炉材料在高温时才能与原有的炉衬烧结成一体。一般认为镁砂的烧结温度约为1600℃。白云石的烧结温度约1540℃。补炉时，由于电极升出炉后停止供电。补炉材料的烧结全靠上炉出完钢后的余热（除冶炼不锈钢和工业纯铁外，一般在补炉材料中加一定量的沥青，帮助补炉材料的烧结）。因此必须趁炉体在高温状态时，迅速完成补炉操作。一般要求补炉后炉腔温度仍高于1200℃，若低于1000℃，补炉材料的烧结很差，不但达不到补炉的作用反而影响冶炼下一炉钢的炉渣控制。 同样，为了保证烧结良好，一般约为10～25㎜。 炉体倾动机构 一、工作特点及要求 1．低速重载 电