第五章水泥精选.ppt

华东交通大学物流教研室 第五章 水泥 第一节 水泥概述 1.水泥的概念 水泥是胶凝材料中产量最大、最重要的一种，其定义为：凡细磨成粉末状、加入适量水后可成为塑性浆体，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性材料，通称为水泥。 2．水泥的分类 水泥的种类很多，目前水泥品种已100多种，并且随着生产技术的发展而不断增加。常见的水泥分类方法有以下几种。 （1）按照主要的水硬性矿物分类 ，水泥可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫酸盐水泥、氟铝酸盐水泥以及少熟料和无熟料水泥等几种。 （2）按用途和性质分类 水泥可分为通用水泥、专用水泥及特种水泥三大类。 1、通用水泥（一般水泥）：是指产量最大，使用最广的各种以硅酸盐成分为主的水泥。 主要品种有硅酸盐水泥、普遍硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。 2．专用水泥：指有专门用途的水泥，大坝水泥、油井水泥、砌筑水泥和道路水泥等。 3．特性水泥：指某种性能比较突出的水泥，如快硬高强水泥、膨胀水泥、自应力水泥、耐火水泥、耐酸水泥、抗硫酸盐水泥、白色水泥等。 专用水泥与特性水泥又可通称为特种水泥。 三、水泥命名原则 水泥按不同类别，分别以水泥的主要水硬性矿物，混合材料、用途和主要特性进行命名。 1．通用水泥：以水泥的主要水硬性矿物名称，冠以混合材料名称或其它适当名称，如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。 2．专用水泥：以其专门用途命名，如普通油井水泥、特种油井水泥、低钙铝酸盐耐火水泥等。 3，特性水泥：以水泥的主要水硬性矿物名称，冠以水泥的主要特性命名，如快硬硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、白色硅酸盐水泥等。 4．以火山灰或其它活性混合材料为主要组分的水泥（无熟料或少熟料水泥）：以主要组分的名称冠以活性材料的名称进行命名，如石灰矿渣水泥、石灰火山灰水泥、石膏矿渣水泥等。 第二节 几种品种的水泥 1、硅酸盐水泥 一、定义、类型及代号 按《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175－1999）规定：凡由硅酸盐水泥熟料，再掺入0～5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，又称熟料水泥，（即国外通称的波特兰水泥）。 硅酸盐水泥又分为两种类型：不掺入混合材料的称I型硅酸盐水泥，代号为P·I；粉磨时掺入不超过水泥重量5％的石灰石或拉化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号为P·Ⅱ 2、强度等级 水泥强度是硬化的水泥块能承受外力破坏的能力，是衡量水泥性能的重要指标，是划分水泥强度等级的依据。 水泥强度随硬化龄期逐渐增长，先快后慢，一般划分为若干强度等级标准。国家标准（GB／T1787－1999）依28d抗压强度将硅酸盐水泥划分三个强度等级六个类型 即42.5、42.5R、52.5 、52.5R 、62.5、62.5R 通常把28d以前的强度称为早期强度， 28d及其以后称为后期强度。标号中带“R”为早强型水泥。在相同标号的水泥中，带不带“R”主要区别是三天强度不同。 3、硅酸盐水泥的生产 硅酸盐水泥是通用水泥中的一个基本品种，其生产过程分为制备生料、煅烧熟料、水泥磨细三个阶段，简称两磨一烧（如图所示）。即由石灰质原料、粘土质原料和适量校正质原料，按一定比例配合，磨细成生料后，入窑中煅烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的熟料，冷却后再加入适量石膏等共同磨细而成。其生产流程如图11所示。 （一）原料 1石灰质 主要为硅酸盐水泥提供氧化钙组分。 2．粘土质原料 主要为硅酸盐水泥提供二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁等组分。 3．校正原料 鉴于以石灰质原料和粘土质原料进行配合时，往往会出现个别组分偏低的情况，为此需要引入其它原料进行校正。 （二）制备生料 将水泥原料经配合、磨细、混匀制成料粉、料球或料浆的过程，称为制备生料。水泥生产方法也因此分为干法、半干法和湿法三种。 （三）生料煅烧 1．煅烧设备 煅烧生料通常在水泥窑中进行，水泥窑分立窑和回转窑两种。其中回转窑的产量大、质量稳定，但建厂一次性投资较大。立窑和回转窑的形状 2．煅烧过程 烧制水泥，虽方法各异，所用煅烧设备也不尽相同，但生料在窑内都要经过干燥、预热、分解、烧成和冷却等几个阶段。其中烧成阶段的反应是煅烧水泥的关键。在整个煅烧过程中，生料经过一系列的物理化学变化，最后生成熟料。 （四）熟料磨细 熟料冷却后要经过一定时间的储存，使游离的CaO和MgO先吸水被水化，有利于水泥体积的安定性。在磨细时，同时要加入2％～6％石膏，并可加入不超过5％的混合材料，得到比表面积大于300m2／kg细度的混合物，制成硅酸盐水泥。 （五）水泥储存、包