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机密封典型的故障种类及性质要素

机密封典型的故障种类及性质 机械密封损坏类型的故障有:化学损坏、热损坏和机械损坏。 (1)化学损坏 1)表面腐蚀 图2-17 所示为一机械密封动环表面腐蚀情况。如果金属表面接触腐蚀介质,而金属本身不腐蚀,就会产生表面腐蚀。为了防止表面腐蚀,可采用耐蚀材料。不锈钢的耐蚀性较好,因为此时表面形成氧化物或氢氧化物的保护膜,使金属钝化而不受腐蚀。 2)点蚀 图2-18所示为机械密封组装套外表面形成点蚀的情况。金属材料表面各处产生的剧烈腐蚀点叫做点蚀。通常有整个面出现点蚀和局部出现深坑点蚀两种。采用不锈钢时,钝化了的氧化铬保护膜局部破坏时就会产生点蚀。防止的办法是金属成份中限制铬的含量而增添镍和铜。点蚀的作用要比均匀腐蚀更危险。 3)晶间腐蚀 图2-19所示为铜焊碳化钨环的支持材料的晶间腐蚀。晶间腐蚀是仅在金属的晶界面上产生的剧烈腐蚀观象。尽管其重量腐蚀率很小,但却能深深地腐蚀到金属的内部,而且还会由于缺口效应而引起切断损坏。对于奥氏体不锈钢,晶间腐蚀在450~850℃之间发生,在晶界处有碳化铬析出,使材料丧失其惰性而产生晶间腐蚀。为了防止这种腐蚀,材料要在1050℃下进行热处理,使铬固熔化而均匀地分布在奥氏体基体中。 4)应力腐蚀 图2-20所示为纵向缝焊轧制的金属波纹管产生应力腐蚀的情况。金属材料在承受应力状态下处于腐蚀环境中产生的腐蚀现象。容易产生应力腐蚀的材料是铝合金、铜

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