设备基础培训资料课件.ppt

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合成车间设备培训资料 编 制:冉胜国 讲 解:冉胜国 2010-03-28 (二)压缩机的停车 压缩机的停车分正常停车和事故停车两种。 正常停机步骤: (1)慢慢调节流量旁路,同时关闭出口阀,直至机出口阀全关撤出系统。在此过程中要注意不能造成个级憋压。将负荷降至0%; (2)停主电机; (3)关闭压缩机进口阀; (4)打开放空阀卸压阀。若压缩机需切出检修,则泄压至常压,并用氮气体置换,把机体气体置换干净; (6)机组停运后,辅助油泵应继续运转,直到轴承温度降至常温后停泵; (三)压缩机本体发生故障,如出现不正常敲击声,爆炸起火时;受外界影响突然停电、停水、缺油时,或被压缩气体带液,发生液击现象时,被迫采取事故停车。此时,操作条件变化突然,如处理不当,容易使事态扩大。紧急停车步骤为: ①立即通知有关岗位; ②切断电机电源,停止电机转动; ③打开各级放空阀卸压。 2.3压缩机的正常维护 压缩机运转和操作条件的变化是通过仪表显示出来的。但仪表的显示一般是笼统的,具有一定的局限性,往往只说明问题的存在,而不能指明问题性质、部位的所在。还需提供各方面的综合材料分析、判断,才可能对发生的各种情况得出结论。操作人员就要看、听和摸的帮助。 用看的方法可以观察各传动部分连接是否松动和脱落,各磨擦部分的润滑是否良好,从各种仪表的指示,可以看出整个压缩机的工作情况,及时发现问题,查出问题的关键,如气体、冷却水、润滑油各系统运转是否正常,阀门有无泄漏,以及其他部位的跑、冒、滴、漏等。 用听的方法能较准确地判断压缩机各部件的运转情况,听出各级进、排气气阀的阀片是否有损坏,活塞是否因活塞环损坏而漏气,轴瓦是否碎裂,管道振动是否过大等。 用摸的方法可以探测各磨擦部分的温升程度、振动大小等。 所谓的看、听、摸不是孤立的,而是紧密配合,互相关联的。例如,气缸的进口气阀漏气,用看听摸三种方法,就是不同程度的反映。因为气阀漏气,可以摸出气阀盖的温度比正常操作的温度高,且可以听到气阀内传出的异常响声。 在实际操作中,不断积累经验,应用看、听、摸的方法,能及准确地判断各种不正常现象的原因,迅速处理,消除故障。 为使压缩机经常处于良好的运行状态,避免和杜绝事故发生,及时消除事故隐患,操作人员要经常检查以下几项。 2.4压缩机的润滑 一.飞溅润滑 一般用于小型无十字头单作用压缩机,曲轴旋转时,装在连杆上的打油杆将曲轴箱中的润滑油飞溅,形成的油滴或油雾直接落到气缸镜面上。也用于有十字头的压缩机中,润滑油依靠连杆大头上装设的勺或棒,在曲轴旋转式打击曲轴箱中的润滑油,使油溅起并飞至那些需要润滑之处。润滑油经过连杆达、小头特设导油孔,将油导致摩擦表面。 飞溅润滑的优点是简单,缺点是润滑油耗量大,润滑油未经过滤,运动件磨损较大,散热不够,气缸和运动机构只能采用一种润滑油。 使用飞溅润滑的压缩机,运行一个时期后油面降低,溅起的油便减少,油面过低会造成润滑不足,故应由保证润滑的最低油面,低于此面要加油。 二.压力润滑 所谓压力润滑就是通过油泵或注油器加压后,强制地将润滑油注入到各润滑点进行润滑,常用于大、中型有十字头的压缩机中。一般为两个独立的润滑系统,即气缸和填料函润滑系统和传动部件润滑系统。 2.传动部件润滑系统 润滑油路有以下几种类型。 A型油路:油泵→曲轴中心孔→连杆大头→连杆小头→十字头滑道→回入油箱(主轴承靠飞溅润滑)。 B型油路:油泵→机身主轴承→连杆大头→连杆小头→十字头滑道→回入油箱。 C型油路:油泵→十字头上滑板、下滑板→回入油箱;油泵→机身主轴承→连杆大头→连杆小头→十字销→回入油箱。 2.5压缩机故障事故处理 压缩机发生故障的原因常常是复杂的,因此必须经过细心的观察研究,甚至要经过多方面的试验,并依靠丰富的实践经验,才能判断出产生故障的真正原因。 压缩机运转中的故障及处理 1.排气量达不到设计要求 ①气阀泄漏,特别是低压级气阀泄漏. ②活塞杆与填料函处泄漏. ③气缸余隙过大,特别是一级气缸余隙过大. ④一级进口气阀未开足. ⑤活塞环漏气严重. 2.功率消耗超过设计规定 ①气阀阻力大 ②吸气压力过低. ③排气压力过高. 3级间压力超过设计正常压力 ①后一级的吸排气阀泄漏. ②第一级吸入压力过高. ③前一级冷却器的冷却能力不足. ④后一级活塞环泄漏引起排出量不足. ⑤到后一级间的管路阻力增大. 4

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