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* 一、组成:万向节、传动轴、中间支承 二、作用:于汽车上任何一对轴线相交,且相对位置经常 变化的转轴之间的动力传递 第十七章 万向传动装置 1、变速器——后桥之间; 2、变速器——分动器之间; 3、分动器——驱动桥之间; 4、转向驱动桥;转向轴 5、断开式驱动桥 三、需要安装万向传动装置的地方: 第一节 万向节 一、类型:万向节按其的扭转方向上是否有明显弹性可分为: 不等速万向节 刚性万向节:靠零件的铰链式联接传递动力。 准等速万向节 等速万向节 挠性万向节:靠弹性零件传递动力。 弹性连接 二、构造: 1、十字轴式刚性万向节的构造 优点:刚性万向节可以保证在轴间交角变化(一般为l5°~20°) 时可靠地传递动力,结构简单,传动效率高。 缺点:单个十字轴式刚性万向节在有夹角的情况下不能传递 等 速运动。主动轴等速旋转一周,从动轴出现两次周期性 的超越和滞后变化。 其具体变化情况分析如下: 十字轴 万向节叉 轴承盖 安全阀 万向节叉 滚针轴承 油封 注油嘴 采用橡胶油封,当十字轴内腔油压过大时,多余的润滑油从橡胶油封内圆表面与轴颈接触处溢出。 润滑油道 设主动轴 P1 以等角速度 ?1 转动,设从动轴 P2 以等角速度 ?2转动,两轴夹角为 ?: 当十字轴视为与 P1 轴一起转动时, A点的速度为:VA1= ?1 × r 当十字轴视为与 P2 轴一起转动时, A点的速度为:VA2= ?2 × r cos ? A点的速度只能有一个,即 :VA1= VA2, 所以得?2 = ?1 / cos ? 即:?2 ?1 设此时从动轴以变角速度?2转动。 VB1= ?1 × r cos ? VB2= ?2 × r VB1= VB2 ?2 = ?1 cos ? 即:?2 ?1 (2)、当两轴转过900,主动叉在水平位置,且十字轴平面与从动轴垂直的情况: (1)、主动叉在垂直位置,且十字轴平面与主动轴垂直时的情况: 所以,由上述分析可看出,单个十字轴式万向节在传动过程中,主从、动轴的转速是不等的。单个十字轴万向节传动的不等速性,将使从动轴及与其相连的传动部件产生扭转振动,从而产生附加的交变载荷,影响部件寿命。因此,为了避免这些缺点,汽车上采用双万向节传动。但要满足两轴间的等角传动,在装配上必须满足两个条件: 1、第一万向节两轴间的夹角度?1与第二万向节两轴间的夹角 ?2相等。 (靠整车的总布置设计和总装配保证) 2、第一万向节的从动叉与第二万向节的主动叉处于同一平面内。 (靠传动轴与万向节叉的正确装配来保证) 1,3-主动叉;2,4-从动叉 1、双联式万向节(准等速万向节) 组成: 由两个十字轴万向节组合而成。 将传动轴缩至最小的万向节等速传动装置。 允许所联两轴夹角较大(可达50°),轴承密封性好,效率高,工作可靠,制造方便。 优点: 缺点: 结构较复杂,外形尺寸较大,零件数目较多。 双连叉
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