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四、工作场所空气中粉尘分散度测定 目镜、物镜测微尺图: b . a . 1个刻度=10 μm 四、工作场所空气中粉尘分散度测定 3.目镜测微尺的标定: 目镜测微尺?目镜筒,物镜测微尺?载物台?低倍镜?刻度线?视野中央?400倍高倍镜?物镜测微尺的任一刻度与目镜测微尺的任一刻度相重合?找出两种测微尺另外一条重合的刻度线,分别数出两种测微尺重合部分的刻度数 ? 计算镜测微尺刻度。 然后按下式计算出目镜测微尺刻度的间距 D=a/b×10 式中: D — 目镜测微尺刻度的间距数值(μm); a — 物镜测微尺刻度数; b — 目镜测微尺刻度数; 10 — 物镜测微尺每刻度间距数值(μm) 四、工作场所空气中粉尘分散度测定 4.分散度测定 采集有粉尘的过氯乙烯滤膜?烧杯?1~2ml 乙酸丁酯?混悬液?涂片 显微镜下?随机依次测尘粒(遇长径量长径,遇短径量短径)?测量200个尘粒?按2μm、2μm~、5μm~、≥10μm计数,算出4种颗粒的百分构成比。 5.注意事项 本法不能测定可溶于乙酸丁酯的粉尘(可用自然沉降法)和纤维状粉尘 【结果记录】 粉尘数量分散度测量记录表 单位 采样地点 采样时间 滤膜编号 . 粒径(μm) 2 2~ 5~ ≥10 总计 尘粒数(个) 200 百分数(%) 测量者 . 四、工作场所空气中粉尘分散度测定 四、工作场所空气中粉尘分散度测定 6.自然沉降法 (1)原理:将含尘空气采集在格林氏沉降器内,粉尘自然沉降在盖玻片上,在显微镜下测量和计数粉尘的大小及数量,计算不同大小粉尘颗粒的百分比。对于可溶于乙酸丁酯的粉尘可选用本法。 (2)采样前准备:清洗沉降器,将盖玻片用洗涤液清洗,用水冲洗干净后,再用95%乙醇擦洗干净,采样前将盖玻片放在沉降器底座的凹槽内,推动滑板至与底座平齐,盖上圆筒盖。 四、工作场所空气中粉尘分散度测定 (3)采样:将滑板向凹槽方向推动,直至圆筒位于底座之外,取下筒盖,上下移动几次,使含尘空气进入圆筒内;盖上圆筒盖,推动滑板至与底座平齐。然后将沉降器水平静止3h,使尘粒自然沉降在盖玻片上。 (4)测定:制备测定标本:将滑板推出底座外,取出盖玻片,采尘面向下贴在有标签的载物玻片上,标签上注明样品的采集地点和时间。 分散度测定:在显微镜下测量和计算,同滤膜溶解涂片法。 四、工作场所空气中粉尘分散度测定 (5)注意事项 本法适用于各种颗粒性粉尘,包括能溶于乙酸丁酯的粉尘。 使用的盖玻片和载物玻片均应无尘粒。 沉降时间不能3h。 五、粉尘游离二氧化硅含量测定 1.焦磷酸法测定原理:粉尘中的硅酸盐及金属氧化物能溶于加热到245℃~250℃的焦磷酸中,游离二氧化硅几乎不溶,而实现分离。然后称量、分离出的游离二氧化硅,计算其在粉尘中的百分含量。 五、粉尘游离二氧化硅含量测定 2. 仪器、试剂 锥形瓶,50ml。建议使用100ml高型耐高温烧杯 瓷坩埚或铂坩埚,25ml,带盖。瓷坩埚可用硫酸亚铁浓液编号。 慢速定量滤纸。选用灰分较低的或进口滤纸。 温度计,0℃~360℃。选用细径长型。 焦磷酸:将85%(W/W)的磷酸加热到沸腾,至250℃不冒泡为止,放冷,贮存于试剂瓶中。可够买市售成品焦磷酸。 五、粉尘游离二氧化硅含量测定 3. 步骤 (1)采样好的粉尘样品在(105±3) ℃的烘箱内干燥2h,稍冷后。储存在干燥器内备用 (2)准确称取0.1000~0.2000g粉尘样品于25ml锥形瓶中,家15ml 焦磷酸,充分湿润粉尘样品后在电炉上迅速加热至245~250 ℃,并不断搅拌,保持15min(含有机物粉尘,如煤等,须在800℃~900℃下灰化30min后在称取粉尘样品) (3)锥形瓶冷却至40℃~50℃,加50~80 ℃的热蒸馏水至40~45ml(混合时须充分搅拌,避免形成胶状物或沸腾溢出),将锥形瓶中内容物全部转入烧杯中,加蒸馏水至150~200ml,加热至沸,稍静置,趁热用慢速定量滤纸过滤,再用0.1moi盐酸、热蒸馏水洗涤至无酸性反应为止 (4)将带沉渣的滤纸折叠数次,放入已称至恒重(m1)的干锅中,在电炉上干燥、炭化(注意炭化时要加盖并留一小缝),然后在马沸炉内(800~900 ℃ )灰化30min,取出。室温下稍冷后,放入干燥器内冷却1h后再次称至恒重(m2) 五、粉尘游离二氧化硅含量测定 4.计算公式 粉尘中游离二氧化硅的含量计算:
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