装配工作台使用说明书.docVIP

装配工作台使用说明书 （QS434-00-00） 江苏省合海集团 目 录 概述 设备名称 设备工作内容 适用机型 生产能力 必备条件 设备油漆颜色 设计标准 设备构成说明 2-1.简述 2-2. 结构说明 设备工作过程简述及主要注意事项 3-1. 工作过程简述 3-2. 主要注意事项 安装 维护、保养 排故 1. 概述 1-1. 设备名称 : 装配工作台(单缸机、多缸机) 1-2.设备工作内容: 单缸机装配工作台用于单缸柴油机的装配； 单缸机机体安装在工装托板上，托板采用Ｔ型槽结构形式固定支架，支架可前后左右调整，满足各机型装配要求； 单缸机机体安装在工装托板上，托板采用Ｔ型槽结构形式固定支架，支架可前后左右调整，满足各机型装配要求； 托板可360度自由旋转，带90度自锁功能；旋转采用推力球轴承；要求结构紧凑、合理、美观。 工作台高度为 650-850mm 可调，四周采用不锈钢护罩保护； 升降系统采用脚踏式非机动液压升降，手动泄压降低，工作台高度可在要求的高度围内任意位置停止； 装配工作台主体骨架采用方管型钢焊接，整机为全封闭结构； 工作台侧面带零件盒及工具挂板，方便存放零部件和工具，工作台下设定必要的工具箱（对开门式）。 多缸机装配工作台： 多缸机装配工作台参考尺寸约1300*1000*1400mm； 多缸机机体通过工装板安装在支架上，支架上下行程约400mm，轴向360°转动 ，回转半径大概为750mm（为与水平装配工作台不产生干涉，具备电气保护措施）； 回转机构采用双圆锥滚子轴承的机构形式； 工装板上下升降采用减速电机与滚珠丝杠传动，回转采用电动旋转机构旋转，任意位置停止且有自锁功能； 工装立柱采用250*150*6方管，因升降重量考虑 500kg，采用4套直线轴承（HSR45 CA 2 +900L Ⅱ），平衡配重机构，平稳，美观； 柴油机的装配高度为850mm 左右，根据各种型号柴油机要求可以升降调整，同时考虑机体的回转半径，与支架电气互锁； 水平装配工作台主要完成柴油机的外装，要求柴油机可以水平360 度回转，90度定位，旋转采用推力球轴承；要求结构紧凑、合理、美观； 为适应各种大小柴油机的安装回转部件要求可以升降（脚踏式非机动液压升降，手动泄压降低），四周采用不锈钢护罩保护，高度至 550mm（可以考虑六缸机不升降,回转支撑重量考虑 1200kg）； 前后二部分要求考虑机械、电器互锁，保证安全、可靠； 其中一台设置集油盘。 设备基本要求 各部分应结构合理、可靠、强度高，人员操作和检修应方便、安全； 设备应可靠、易维护和杜绝误动作； 设备应能适应多品种装配要求，采用工艺支架方式调整，应调整方便； 1-3. 适用机型： 单缸 2 缸、3 缸、4 缸，6 缸（85 系列、80 系列、4G33T、4F20TCI 柴油机（分体主轴盖和整体主轴盖）、3G25、4G33V16，4H11 等）； 1-4. 工作制度： 全年工作 250 天、1 班制、设备年时基数 1000 小时 1-5.必备条件 1) 压缩空气 在端点处空气供应为0.4～0.8MPa。 2) 电源：中国制式，供电电压380V±10%/220V±10%，供电频率50Hz±2% 1-6.设备油漆颜色 1)机用: 冰灰色 GY09，不锈钢为本色； 1-6.计标准 1) GB (中国标准) 2) ISO (国际标准化组织) 2. 设备构成说明 2-1. 简述 单缸系列； 多缸系列：直列 2 缸、3 缸、4 缸，6 缸（85 系列、80 系列、4G33T、4F20TCI 柴油机（分体主轴盖和整体主轴盖）、3G25、4G33V16，4H11 等）； 产品整机最大外形尺寸（长×宽×高）：1100×660×825mm； 产品曲轴回转中心高（到机体底面）：85 系列75mm，80 系列70mm；ZN390TE（整体主轴承盖）100mm； 产品整机重量范围：100～800kg； 产品零件情况 　（1）机体最大外形尺寸 900×450×500mm，最大重量 150kg。 　（2）缸盖最大外形尺寸 900×250×200mm，最大重量 70kg。 　（3）曲轴最大外形尺寸直径 1100×300mm，最大重量 50kg。 　（4）大件最大外形尺寸，油底壳900×450×300mm、飞轮壳直径600×200mm，最大重量 50kg。 柴油机工作时从飞轮端看柴油机为逆时针旋转。 以上各品种柴油机共线生产，满足产品共用要求。适应各品种的工艺连接件、夹具由乙方提供，甲方作配合。 设备结构 装配台总体布局