危险废物固化稳定化技术总结.pptVIP

危险废物处理处置技术 危险废物处理与利用技术体系 综合性危险废物处理设施 流程示例 综合性危险废物处理设施 空间布置 综合性危险废物处理设施 操作 综合性危险废物处理设施 处理方法选择 综合性危险废物处理设施 配套管理 安全保卫 检查与维护 事故防范 应急计划 员工培训 监测 例行报告 档案保存 审计 危险废物处理处置技术 危险废物物化处理技术 危险废物固化/稳定化处理技术 危险废物安全填埋处理技术 危险废物焚烧处理技术 一、危险废物物化处理 溶剂回收与循环利用技术方 法 溶剂回收 对象——占危险废物的5%~30% 方法 油脂和酸回收利用技术方 法 油脂回收 对象—— 各种润滑油 方法—— 酸泥法：高岭土吸附去除油酸（酸性白土） —— 减压蒸馏法：回收高纯油脂 酸再生 对象—— 酸洗废液 方法—— 冷却?沉淀：去除不溶性杂质 —— 喷雾焙烧：回收高纯酸 金属回收利用技术方方 法 火法冶金：焙烧炉－利用金属挥发性差异物理分离 熔融炉－利用金属密度差物理分离， 必要时加入冶炼剂强化分离 湿法冶金： 水相（溶液）处理基本技术方法 氰破坏 铬还原 二段法金属沉淀 中和 固液分离 生物处理 活性炭吸附 污泥脱水 危险废物热处理基本技术方法 热处理?焚烧 二、危险废液柔性物化处理系统 三、危险废物固化/稳定化处理技术 1、固化/稳定化目的： 使危险废物中的所有污染组分呈现化学惰性或被包容起来，减少在储存或填埋处理过程中污染环境的潜在危险，并便于运输、利用和处置。 2、固化/稳定化应用面： ①对于具有毒性或强反应性等危险性质的废物进行处理，使其满足填埋处理要求； ②其他处理过程所产生的有害残渣，例如焚烧过程必然会浓缩某些化学成分，甚至浓缩放射性物质。此时对废渣进行稳定化处理是非常必要的； ③在大量土壤被有害物污染物所污染的情况下对土壤进行去污。 3、固化/稳定化方法 危险废物固化/稳定化的途径： ①将污染物通过化学转变，引入到某种稳定固化物质的晶格中去； ②通过物理过程把污染物直接掺入到惰性物质中去。 重金属类废物固化/稳定化方法 稳定化（重金属类废物） 化学稳定?形成难溶物 晶格化（固化）?晶格结构中稳定 常用的固化稳定化方法 1）硅酸盐胶凝材料固化法（水泥固化法） 将有害废物与硅酸水泥及其他化学添加剂混合均匀，然后置于模具中，使其凝固成固化体。将经过养护后的固化体脱模，经取样浸出测试，其有害成分含量低于规定标准，便达到固化目的。 特点：方法简单，稳定性好。 应用范围：处理无机物，如重金属污泥、含汞泥渣、含砷泥渣等危险废物。 水泥固化工艺过程 ①水灰比：一般控制水灰比1：2为宜，过大的水灰比易于泌水； ②水泥与废物的配比： ③pH: pH应该控制在8以上，以保证产物中含有的金属成分出与化学稳定状态。 ④凝固时间：控制初凝时间2小时，终凝时间48h. ⑤添加剂：包括减水剂、缓凝剂、促凝剂、吸附剂与乳化剂等。 ⑥养护时间：在室温下，相对湿度80%，养护时间约28天。 ⑦操作条件：保持较严格的密封与防护条件下操作，采取远距离自动控制，以防环境污染，保护人身安全。 ⑧机械强度与抗浸出性：机械强度应控制在10-50kg/cm2;抗浸出性应满足毒性物鉴别标准。 2）石灰法 将有害废物与石灰或其他硅酸盐类配以适当的添加剂混合均匀，然后置于模具中，使其凝固成固化体。将经过养生后的固化体脱模，经取样浸出测试，其有害成分含量低于规定标准，便达到固化目的。 特点：方法简单，适用范围同水泥法，但比水泥法便宜，固化体较为坚硬。 3）热塑性材料固化法 将有害废物同热塑性材料沥青、柏油、石蜡或聚乙烯等在一定温度下混合均匀，经过加热冷却后使其凝固而形成塑胶性物质的固化体，其最终产物能够经受住大多数水溶液的侵蚀，其污染转移率比其他固化法为低。 特点：固化效果好，但费用较高。适用于处理有害无机物。 4）有机物聚合法 此法将高分子有机物，如脲醛等与不稳定的无机化学废物均匀混合，然后加入催化剂，将混合物经过聚合作用而生成聚合物。 特点：只需少量添加剂，但原料费用较昂贵。 适用范围：处理有害无机物。 5) 水玻璃固化法 又称融熔固化技术。将有害废物与硅石混合均匀，经高温熔融冷却后形成玻璃固化体。 特点：固化体性质极为稳定，可安全地进行处置，但费用昂贵。 适用范围：处理极有害的化学废物和强放射性废物。 6)自胶结固化法 利用废物自身的胶结特性来达到固化目的的方法。将含有大量硫酸钙和亚硫酸钙的废物在控制的温度下煅烧，然后与特制的添加剂和填