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高性能混凝土配制技术及施工 设计任务：坍落度为180~210mm、抗压强度为C30、含气量≥2.0 抗裂性合格、抗渗性≥P8 、电通量1200C(H2) 、泌水率 一、墩身高性能混凝土的设计—青藏铁路 二、高性能混凝土配制基础知识 （一）影响砼工作性能的因素（流动性、粘聚性、保水性） 1、骨料最大粒径和级配 2、单位用水量 3、外加剂的品种及掺量 4、水泥类型、掺合料品种及掺量 5、含气量与有害物质含量 大石子 小石子 小石子 小石子 小石子 砂子 水泥 水泥浆 大颗粒粗骨料 小颗粒粗骨料 细骨料 砼工作性模型 （二）影响砼力学性能的因素 1、W/B（W/C） 2、水泥强度等级 3、掺合料品种及掺量 4、含气量 5、骨料最大粒径 （三）影响砼耐久性能的因素 1、W/B（W/C） 2、掺合料品种及掺量 3、含气量 4、有害离子含量（Cl-、碱含量、C3A等） 5、胶凝材料用量 不掺掺合料混凝土结构示意图 骨料 过渡区 水泥石本体 C-S-H 钙矾石 CH 掺掺合料混凝土结构示意图 骨料 过渡区 水泥石本体 C-S-H 钙矾石 CH 粉煤灰 三、墩身C30混凝土配制及施工 （一）一般规定（铁建设[2005]157号和铁建设[2005]160号） 1、每m3混凝土胶凝材料最高用量400kg；最低胶 凝材料用量320kg 2、矿物掺合料最低掺量 20% 3、最大W/B为0.45 4、有害离子含量：Cl- ≤0.10%；碱含量≤3.0kg 5、含气量≥ 2.0% （二）配制过程及配比计算 1、选取合适的原材料 2、由配制强度--W/C为0.49 3、掺粉煤灰30%--W/B为0.48 4、含气量取 4.0%--W/B为0.46 5、与H2环境最大W/B为0.45相比--W/B为0.45 6、通过外加剂控制用水量，使胶凝材料的用量在320kg-400kg之间，且向最低用量靠近。 7、水泥 :粉煤灰: 砂 : 碎石 : 水 : 外加剂 221 : 119 : 736 : 1150 : 153 : 3.4 （二）配制过程及配比计算 8、有害离子含量验算 Cl-含量=221×0.010%＋119×0.012%＋736×0.001%＋1150×0.001%＋153×0.112%＋3.4×0.102%＝0.230kg Cl-含量占胶凝材料用量的百分比=0.230/340×100%=0.07% 碱含量=221×0.59%＋119×1.26%×1/6＋153×0.0009＋3.4×5.0%=1.86kg 9、试配与调整-即验证你的假设配比 10、 确定理论配比与施工配比 施工原则：分层浇注，质量控制（强度评定） （三）墩身高性能混凝土的施工 TB10425-94铁路混凝土强度检验评定标准 一、评定方法 (1) 标准差已知方法：m1fcu ≥ fcu,k＋0.8σ f1cu,min≥fcu,k－0.85σ；f1cu,min≥0.85fcu,k (2) 标准差未知方法：m2fcu ≥ fcu,k＋0.95σ f2cu,min≥fcu,k－A·B (3) 小样本方法：m3fcu ≥ fcu,k＋C f3cu,min≥fcu,k－D 四、箱梁C50混凝土配制举例 一、设计任务 力学性能（C50），工作性能，耐久性能等指标 二、一般规定 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 (1) 预制梁拆模时的混凝土强度应达到设计值60%； (2) 初张拉应在梁体混凝土强度达到设计值80%； (3) 拆模时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不宜大于15℃。 四、箱梁C50混凝土配制举例 三、配制过程及配比计算 注意事项： (1) 混凝土强度要同时考虑设计强度、梁拆模强度和初张拉强度； (2) 合理控制胶凝材料用量和掺合料掺量，从而控制混凝土温度； (3) 其它配制过程同前。 四、箱梁C50混凝土配制举例 四、箱梁高性能混凝土的施工 (1) 分层浇注，振捣密实，合理养护制度； (2) 混凝土强