31表1施工组织设计第七章第二节拦河闸工程下部分.doc

七 钢结构制造安装 （一）说明 本节规定适用于本合同施工图纸所示的钢盖板、钢栏杆、零星金属件以及上述项目的理设件等钢结构的制造和安装。 （二）钢结构制作与安装施工布置 钢结构制作与闸门安装施工场地布置、劳动力组织、机械设备配置见本节第八.(二)节。 现场安装起吊设备采用履带吊或汽车吊吊装就位，钢结构运输采用5t从贮存场运至安装现场。 工期随土建工期进行。 （三）钢结构制作与安装材料和外构件计划 1．一般要求 （1）钢结构制造安装使用的钢材、焊接材料、外购件和涂装材料均应由我方按批准的采购计划（清单）进行采购。 （2）材料和外购件运抵工地后，我方负责验收入库，并应接受监理工程师的检查。每批到货的材料应附有产品合格证和使用说明书及必要的材料试验报告，不符合图纸要求的材料，不能用来制造结构件，代料必须经过设计单位的书面同意。 （3）我方按施工图纸和监理工程师的指示，对到货的每批材料和外购件进行抽样检验，并将检验成果报送监理工程师。必要时应请监理工程师参加检验。 （4）我方根据货源情况要求采用代用材料时，应按招标合同技术条款有关规定办理。 2．钢材 （1）钢结构工程的钢材应按施工图纸规定的品种和规格进行采购，钢材的材质应符合现行国家标准。 （2）钢材应存放在干燥通风的仓库内，注意防止锈蚀和污染。 （3）钢材应分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。 3．焊接材料 （1）焊接材料应按施工图纸的要求选用，并应符合现行国家标准。 （2）焊条、焊丝、焊剂应符合现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金钢焊条》、《焊接用钢丝》、《二氧化碳气体保护焊用焊丝》、《碳素钢埋弧焊剂》和《低合金钢埋弧焊用焊剂》等的规定。 （3）焊接材料应密封贮存，防止受潮变质，库房内温度不应低于5oC，相对湿度不大于70%。 4．螺栓连接材料 （1）按施工图纸要求采购的普通螺栓和高强度螺栓，应符合现行国家标准。 （2）高强度螺栓连接件，应由制造厂按批号配套供应。 （3）螺栓连接材料应该注意轻装轻卸，在室内按批号、规格分类存放。防止生锈、污染和损坏螺纹。 5．涂装材料 （1）我方按施工图纸要求采购的涂装材料，应在制造厂提供的使用说明书中说明涂层材料的性能和化学成份、配比、施涂方法、作业规则、施涂环境要求以及涂层材料的运输、存放和养护措施等。涂装材料应符合现行国家标准(SL105-95)。 （2）涂装材料及其辅助材料应贮于5～35℃通风良好的库房内，按原包装密封保管。若制造厂家另有规定，则应按制造厂家规定执行。 （四）钢构件制造 1．切割 （1）气割前应清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等，气割后应清除熔渣和飞溅物等。 （2）机械剪切的加工面应平整。 （3）坡口加工完毕后，应采取防锈措施。 2．矫正和成型 （l）材料在施焊或加工前,应先进行矫正，切割矫正后的材料，其标准应符合以下规定： 钢材冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲矢高应符合GB50205的规定。冷压折弯的零、部件边缘应无裂纹。 钢材矫正后表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2，且不大于0.5mm。钢材矫正后的允许偏差应符合GB50205的规定。 （2）弯曲成形的零件，应采用样板检查。成形部位与样板的间隙不得大于2mm。 3．边缘加工 （1）刨、铣加工的边缘，要求光洁、无台阶。加工表面应妥善保护。 （2）在施工图未规定时，边缘加工的允许偏差，应符合表7-1的规定；顶紧接触面端部铣平的允许偏差，应符合表7-2的规定。 表7-1 边线加工的允许偏差 项 目 允许偏差 零件宽度、长度 ±0.1mm 加工边直线度 L/3000且不大于2.0mm 相邻两边夹角 ±6′ 加工面垂直度 0.025t且不大于0.5mm 加工面表面粗糙度 50 注：t为切割面厚度（mm）；L为杆件长度（mm） 表7-2 端部铣平的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 两端铣平时构件长度 ±2.0 两端铣平时零件长度 ±0.5 铣平面的平面度 0.3 铣平面对轴线的垂直度 L/1500 （3）焊缝坡口的型式和尺寸应按施工图和焊接工艺要求确定。 4．螺栓连接 （1）螺栓孔的允许偏差必须符合施工图的规定。成孔后两孔间距离的允许偏差，在施工图未规定时，应符合表7-3的规定。 （2）螺栓孔应采用钻孔成型，不得采用气割扩孔。孔边应无飞边和毛刺。 （3）当螺栓孔的允许偏差超过施工图的规定值时，经监理工程师同意后，方可扩钻或采用与母材力学性能相当的焊条补焊后重新制孔，严禁用钢板填塞。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2.0mm。每组孔径补焊重新制孔的数量不得超过20%，处理后应作记录。 （4）在高强度螺栓连接处的钢板表面