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900t箱梁提升安全作业手册 中铁大桥局哈大客运专线项目部 2009年3月1日 目 录 一、900t箱梁提升站概述 1 二、900t箱梁提升作业安全操作规程 1 1、作业条件： 1 2、作业前要求: 2 3、作业要求： 2 4、作业后要求： 4 三、500t轮轨式提梁起重机维护保养、检查 4 1、维护保养 4 2、设备检查表（见下一页） 5 四、900t箱梁提升作业岗位职责 8 1、班长： 8 2、500t门机司机： 8 3、指挥信号员： 8 4、钳工、电工： 9 五、箱梁提升作业现场照片（见下一页） 9 一、900t箱梁提升站概述 提升站由2台500t跨墩门吊组成，可满足32米、24米、20米箱梁起吊、转移、架梁（提升站内）和运梁车装梁等作业要求。 500t门吊单机额定起吊重量为500t，跨度为36m，起升高度26.5m。主要由大车金属结构、起重小车、小车走行机构、大车走行机构、吊具、司机室、锚定装置等组成。 900t箱梁提升站示意图如下： 二、900t箱梁提升作业安全操作规程 1、作业条件： 1）500t门机必须试验合格，并取得“使用许可证”后方可投入使用。 2）500t门吊司机、信号员必须受过专门训练经体检、考试合格。门吊司机应熟悉本机的装备、用途、保养规则及操作方法。 3）500t门吊必须按要求配齐制动器、限位器、漏电保护器、防风装置、轨端挡块、灭火器材等安全装置。 4）箱梁合格，满足安全吊装、运输要求。 5）起吊混凝土箱梁作业时，应有安全员在场负责安全监督。 6）风力小于六级，六级以上风力必须停止作业。 2、作业前要求: 1）作业前，先检查确认500t门机各锚定装置已经撤除，检查确认大、小车轨道上无障碍物。 2）作业前，需对500t门机下列装置进行检查确认： （1）各操作手柄与按扭灵敏可靠。 （2）制动器、限位器可靠有效。 （3）卷扬机卷筒钢丝绳排列整齐，滑轮钢丝绳缠绕正常；系统钢丝绳处张紧状态。 （4）吊杆完好。 （5）设备其它主要部件无安全隐患。 （6）工作区域无障碍物，门机起吊、操作和行进有足够空间。 （7）指挥联络信号明确、畅通。 （8）控制柄应处于零位。 以上各项确认无误方可开始作业。 3、作业要求： 1）非专职司机严禁操作门机。 2）箱梁吊装必须专人负责指挥，信号简洁明确；司机、指挥人员应配备无线电对讲机等。 3）吊点对位准确，吊杆出丝一致（出3丝），确保箱梁均衡起吊。 4）箱梁起吊必须安排专人看护起重卷扬机、刹车情况。 5）两台500t门机吊梁起升、下降、横移、走行应一致同步。吊梁走行时，应观测同一台门机两支腿的同步误差、两台门机的同步误差，若大于规定值，必须检查原因、进行调整。 6）两台500t门机吊梁走行时，保持鸣笛示警。 7）箱梁对准运梁车放稳后方可拆除吊具。 8）箱梁吊起后下放严禁人员通行和作业。 9）正常作业时，禁止起吊荷载（混凝土箱梁）在空中长时间停留。 10）吊具底部在最低位时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数不得少于6 圈。 11）安装拆除吊点作业人员密切配合，防止大螺母砸脚。 12）安装吊点作业人员，上下箱梁必须有专用防滑梯子。 13）严禁在设备运行中进行维修、保养、润滑、紧固等作业。 14）安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记不得随意拆除或移作它用，发现失效或损坏及时修复或更换。 15）设备不得带病作业。设备运转中发现异常情况，应立即停机检查或报告。工作中如遇停电，应立即将电源开关拉开，并挂上“禁止合闸”的标示牌。 16）作业人员上岗前必须穿戴好劳动保护用品。严禁酒后上岗作业。 17）遇有大雾或大雨、大雪、大风天气，信号不明时，不准起吊。 18）重物下及吊重物走行路线下，不准有人停留，不准人员搭乘。禁止超载起吊，禁止进行歪拉斜吊。 19）机械及电气检修人员上机检修保养，必须二人以上，配合监护作业。高处检修作业人员必须按照规定佩戴安全带。 20）上下桥面设置专用踏步楼梯，班后应锁好楼梯防止无关人员上桥。 4、作业后要求： 1）500t门机所有控制手柄处于零位。 2）500t门机操纵室必须关闭上锁。 3）500t门机夹轨器、铁鞋和防风锚定装置必须安装好，方可离人。 三、500t轮轨式提梁起重机维护保养、检查 1、维护保养 ⑴卷扬机、大小车减速器机油半年更换一次；吊钩滑轮组、卷扬机下棘轮销轴、卷扬机被动端轴承、起重小车车轮组轴承、大车车轮组轴承每周加注一次钙基润滑脂。 ⑵ 每15天对主副钩钢丝绳表面涂抹1次润滑脂，涂抹前应将钢丝绳上的油垢杂物清除干净，将石墨钙基润滑脂用机油兑稀并加热60°C进行涂抹。 ⑶应经常检查钢丝绳断丝、散股、露芯及磨损情况，当上述损坏程度达到规定值，应及时