储罐技术方案C储罐技术方案C.doc

工程概况 1.1工程概述 上海赛科石油化工有限责任公司是由英国BP公司、中石化、上石化联合投资的合资公司。位于上海金山漕泾的化学工业园区内。 我上海市安装工程有限公司负责OSBL项目包—化工罐区2装置内27台储罐本体的制作安装及所有配套工程。我上海市安装公司压力容器厂负责27台储罐本体的制作安装工程。其中最大容积为13000m3，直径为32m。 1.2现场安装执行标准和技术文件 a、GB128—90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》； b、JB4730—94《压力容器无损检测》； c、施工组织设计； e、施工合同及有关附件； f、设计图纸及设计规定的规范。 主要工程实物量 2.1储罐技术参数一览表 序 号 位号 内径 (mm) 公称 容积 (m3) 厚度 (mm) 数 量 (台) 质量 (kg) 结构 型式 物料 名称 主要 元件 材质 设计 温度 (℃) 操作 温度 (℃) 设计 压力 (Pa) 试验 压力 (Pa) 1 75-TK-0118 φ32000 13000 8~20 1 248257 内浮盘 粗裂解汽油 Q235A/20 -10~65 39 正1960 负490 正2200 负1200 2 75-TK-0119A/B φ25000 7000 6~14 2 160322/台 内浮盘 C6~C8 Q235A -10~65 30 正1960 负490 正2200 负1200 3 75-TK-0104A/B φ25000 7000 6~14 2 160610/台 内浮盘 苯 Q235A -10~65 30 正1960 负490 正2200 负1200 4 75-TK-0105A~D φ23700 5000 6~14 4 122032/台 拱顶 苯乙烯 Q235A 65 13 正1960 负490 正2200 负1200 5 75-TK-0117A/B φ19000 4000 6~12 2 105970/台 内浮盘 甲苯 Q235A 65 39 正1960 负490 正2200 负1200 6 75-TK-0116A/B φ17000 3000 6~10 2 86445/台 内浮盘 C8 Q235A 65 39 正1960 负490 正2200 负1200 7 75-TK-0106A/B φ17000 3000 2 Q235A 8 75-TK-0108 φ17000 3000 6~10 1 84720 内浮盘 C9+ Q235A 65 39 常压 壁:盛水试漏 顶:负700 9 75-TK-0109 φ15000 2500 6~10 1 内浮盘 乙烯—1 Q235A -10~65 39 正1960 负490 正1960 负490 10 71-TK-0501A/B φ 1300 2 Q235A 正2200 负1200 11 75-TK-0110A/B φ11000 1000 6~10 2 42170/台 拱顶 氢氧化钠20% Q235A -10~65 39 正1960 负490 正2200 负1200 12 75-TK-0113A/B φ5500 200 6 2 14046/台 内浮盘 乙腈 Q235A 65 39 正1960 负490 正2200 负1200 13 75-TK-0111A/B φ5200 100 6~8 2 9597/台 拱顶 硫酸98% Q235A -10~65 30 正1960 负490 正2200 负1200 14 75-TK-0112A/B 2 盐酸31% 施工组织安排与施工进度计划 3.1主要施工安排 本工程共计27台储罐的制作安装，由于项目的工程量大给施工管理提出了更高要求。我们上安公司压力容器制造厂充分发挥制造、安装一体化的优势，统一组织工厂预制与现场施工，合理调配劳动力，抓好工程节点及工程质量的考核，组织交叉施工提高工效，确保工期。 3.1.1建立项目管理机构 为保证工程圆满完成，我厂在制造、安装两方面工作，在人员物资上作统一部署。实行项目经理负责制，任命有丰富施工经验的项目经理，选派有责任感和知识强、实践经验丰富的专业技术人员组成强有力的项目组。以球罐现场组焊的管理模式管理本储罐工程，以求达到本工程的高质量水平。 3.1.2施工总体部署 重视原材料的检验工作，严格按公司ISO-9001质量体系程序文件的规定执行。 合理安排施工顺序，按储罐的施工顺序，划分几个节点，发挥制造、安装一体化优势，制造与现场统一安排，密切配合，以求达到缩短工期，保证建设单位的工期要求。 严格质量管理，实行“自检、互检、专检”的三检制度，以保