导硐台阶联合法在大断面硐室施工的应用.docVIP

导硐台阶联合法在大断面硐室施工的应用 　　摘要 板式给矿机硐室在地下矿山施工中是断面较大的工程，施工断面大 　　、难度大。本文充分利用主溜井井筒刷砌施工中已形成的工程，采用中央上、下导硐联合台阶法的方法，合理确定施工顺序，并将光面爆破和锚网喷配套应用，提高工程质量，降低劳动强度，从而提高劳动生产率，加快施工速度，确保了施工工期和安全。 　　关键词板式给矿机硐室 台阶导硐法速度安全 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　张家洼铁矿-350m水平板式给矿机硐室是接受港里矿-300m水平以上从溜井卸下来的矿石，是张家洼铁矿生产的一个放矿系统和咽喉，是重要的中转站。由于张家洼铁矿1#主溜井因多年使用且岩石破碎多次维修，已无法承担放矿工作。3#主溜井的紧迫性尤为突出，所以尽快施工3#主溜井已成为一个关键性的问题。 　　1张家洼铁矿3#主溜井设计及施工概况 　　1.1 地质与水文状况 　　该处所见的岩石为闪长岩类杂岩，它侵入到奥陶系和石炭系地层中，占据弧形背斜的核部。其顶部形态，中部比较平缓，两侧较陡，斜切奥陶系地层。由于分异、混染及自变质作用，岩性变化较大，岩石类型有辉石闪长岩，黑云母辉石闪长岩，正长闪长岩和似斑状闪长岩。岩石普氏系数f＝6～8，节理相对发育，稳定性较差。无裂隙水及涌水。 　　1.2 张家洼铁矿3#主溜井设计及施工概况 　　3#主溜井井筒自-200m水平~-350m水平全长144.7米。 　　主溜井井筒掘进直径5.5米，净径4.5米，-300m水平以上井筒部分已经施工完毕，为施工-300m~-350m水平井筒，在-350m水平运输巷与主溜井之间施工一联巷，联巷规格为宽3m×高3m。主溜井采用先反掘再刷大的作业方式，即先采用反井钻机自-350m水平反掘天井至-300m水平，天井直径为Φ1.2m，然后在由-300m水平下刷至板式给矿机硐室。 　　1.3 板式给矿机硐室设计概况 　　 　　图2板式给矿机硐室三视图 　　板式给矿机硐室位于主溜井底部，该硐室有多种断面组成，根据断面大小及使用性质将其命名如下：主硐室Ⅰ、主硐室Ⅱ、副硐室Ⅲ、副硐室Ⅳ、副硐室Ⅴ。 　　主硐室Ⅰ、Ⅱ掘进跨度8.1米，掘进高度10.74米，它是板式给矿机硐室的主体工程，也是施工的重点和难点所在。3#主溜井在-350m水平底板标高为-342.836，轨面标高为-342.386。总工程量933.6m3。 　　按国际隧道协会(ITA)定义的断面数值划分标准分,可分为特大断面(l00m2以上)、大断面(50~l00m2)、中等断面(10~50m2)、小断面(3~10m2)等。该工程主硐室Ⅰ断面达82.06?，主硐室Ⅱ因底部地沟两侧有预留岩柱不施工，顶板高度、跨度与主硐室Ⅰ相同，副硐室Ⅲ也因底部地沟两侧有预留岩柱，施工跨度及高度相当于86.8?，都属于大断面施工。 　　2施工方案的确定 　　大断面硐室的开挖方法分为全断面法、导硐法、台阶法和留矿法，由于现场的围岩不稳固，硐室断面高度超过5米，不适合于使用全断面法。由于围岩不稳固，故留矿法也不适用。导硐法可以将顶部硐室安全施工，而台阶法可以使爆落岩石自动滑到下导硐，有效降低工程量。 　　方案比较： 　　导硐法又分为：上导硐法、下导硐法和上、下导硐法，为此我们提出以下几种施工方案： 　　1） 由-300m水平3#主溜井经井筒采用中央上、下导硐法施工。 　　由-300m水平主溜井经井筒上导硐施工，同时利用已经形成的溜井联巷作下导硐，形成中央上、下导硐施工法。 　　优点：人员设备上下、出碴方便，不需临时支护，安全性高。 　　缺点：需施工溜碴天井及下导硐，初期工程量大。 　　2）由-350m水平掘人行天井至硐室顶部采用上导硐法施工。 　　优点：支护一次跟进，不需临时支护，出碴方便。 　　缺点：人员设备上下不方便。 　　3）由-350m水平下导硐法施工。 　　优点：初期工程量小 　　缺点：施工中需临时支护，人员设备上下不方便，安全性较低。 　　通过方案比较，确定采用第一种方案。第一种方案优点为人员设备上下、出碴方便，不需临时支护，安全性高，且现已施工的溜井联巷和天井弥补了其缺点，故选择该方案是最佳的。 　　考虑到我矿作业设备为铲运机，而导硐长度为7m长，不能够使上导硐及各层施工的碴自动溜入溜碴天井，在掘进开挖时，调整部分开挖顺序，形成台阶，即利用中央上、下导硐法联合台阶法，大大降低扒碴量。 　　3方案施工 　　3.1 开挖顺序： 　　硐室的开挖充分利用原反掘井溜碴，利用-350m水平已形成的溜井联巷作下导硐，通过下导硐用铲运机出碴。 　　首先，自硐室顶部即-331.8m水平标高向下刷大井筒，为硐室施工开辟作业面。其次，施工中央上