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起重机施工方案 （第一部分 正文部分） 编号：SY—GYWJ—001 工程名称： 工程地点： 施工单位： 编制单位： 编 制： 编制日期： 审 核： 审核日期： 批 准： 批准日期： 起重机安装施工方案 工程概况 兹有 有限公司受业主 委托。 定于 年 月 日起对 有限公司生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点为 。 附：待安装起重机械设备一览表 序号 产品名称 型号规格 起升重量 起升高度 跨度 台数 1 起重机 T 米 米 台 2 3 4 5 工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收 劳动力组织（人员分工） 序号 工种 姓名 主要职责 1 项目经理 项目实施过程的全面管理 2 专职安全员 现场安全检查 3 安装班组长 安装组织兼现场安全检查员 4 安装组员1 安装工 5 安装组员2 安装工 6 安装组员3 安装工 7 安装组员4 安装工 8 地面司索 地面司索 施工机械设备和测试器具 主要施工设备 主要检测仪器 序号 设备名称 数量 序号 仪器名称 数量 1 t汽车吊 1台 1 电子经纬仪 1台 2 5t卷扬机 1台 2 500V兆欧表 1台 3 2t手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台 4 O．5t单片滑轮 1只 4 50m钢卷尺 1把 5 20t千斤顶 2只 5 1m钢直尺 1把 6 交流电焊机 2台 6 0.02-1.00mm塞尺 1把 7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台 8 砂轮切割机 1台 8 0-200游标卡尺 1把 9 角向磨光机 2台 9 0-200N弹簧秤 1把 10 安全带 4副 10 手虎钳 1把 工艺流程 设备开箱检查 建筑构件部分的检查 安装轨道 滑触线安装 吊装 组装桥式起重机 起重机电气及附件安装 起重机试运转 自检 竣工交检 工艺步序 1、设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。 ① 根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。 ② 根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 ③ 检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。 ④ 验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。 ⑤ 将验收后的设备妥善保管。 2、建筑构件部分的检查 根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。 ① 承轨梁顶面标高。 ② 承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。 ③ 承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。 3、安装轨道 ① 放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。 ② 调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。 ③ 轨道上位：用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。 ④ 轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上，并组对好，以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均应小于1mm，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。 ⑤ 轨距测量：使用弹簧秤