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精馏塔的设计计算 第二节　板式精馏塔的工艺计算 二、工艺计算 第三节　板式塔主要尺寸的计算 第四节　塔的机械设计 四、塔板设计结果汇总 实际塔板数： 进料板位置： 塔总高度： 精馏段塔板设计结果汇总表 提馏段塔板设计结果汇总表 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 塔板主要结构参数 塔径D 塔板间距HT 堰长lw 堰高hw 堰宽Wd 入口堰高h?w 底隙hb Ad /AT 塔截面积AT 降液管面积Ad 有效传质区Aa 气相流通面积A 开孔面积A0 孔直径d0 孔数n 开孔率A0 /A 孔心距t 边缘区宽Wc 安定区宽Ws 塔板厚S 排列方式 数据 1.4m 0.6m 0.98m 0.05m 0.2m 无 塔板主要流动参数 流动形式 液体流量Lh 气体流量Vh 液泛气速uf u/uf 空塔气速u 降液管内流速 底隙流速ub 泛点率F1 溢流强度uL 堰上液头高度how 塔板阻力hb 降液管液体停留时间 降液管内清液高度 降液管内液沫层高度 阀孔气速 阀孔动能因子 漏液点气速 稳定系数 最大气相流量 最小气相流量 数据 单流型 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、塔盘 　当塔径大于800mm时可采用分块 塔径/mm 分块数 800—1200 3 1400—1600 4 1800—2000 5 2200—2400 6 1 3 2 1 3 2 4 1 3 2 4 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、塔体： 选用材料：可查得材料的许用应力[ ?] t　　　 注意：计算出的壁厚应圆整。 Di：塔内径mm C：壁厚附加量，可取C＝3mm; [ ?] t ：材料的许用应力， Mpa pc：工作压力，Mpa ?：焊缝系数(≤1)，可取?＝0.85 塔体的壁厚： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 焊接接头系数f 焊接接头结构 双面对接焊 带垫板单面对接焊 100%无损检验 1.0 0.90 局部无损检验 0.85 0.80 示意图 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、封头 常用的是椭圆形，封头壁厚与塔体一致或稍厚， 封头选取参见轻院设计教材附录