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如何提高混凝土回弹法检测的准确性 　　摘要：本文简要阐述了利用回弹议检测混凝土强度时应注意的一些因素，从8个方面对回弹法在实际工程质量检测中的应用做了分析，提出的一些诸如注意回弹法的适用条件、回弹仪在使用前的率定试验、准确选择测区、建立本地区的测强曲线等对实际工作具有校准的指导意义。 　　关键词：提高 回弹法 准确性 　　中图分类号：TU375 文献标识码：A 　　1.引言：随着新的《公路工程竣（交）工验收办法》的应用，回弹仪、超声仪检测混凝土强度的方法在公路工程现场实体检测中的地位骤然上升，在40多个实体检测参数中有6个参数是通过用回弹仪、超声仪检测的。可见，用回弹仪、超声仪检测混凝土强度的准确性直接关系到工程质量的评定。但由于回弹法在使用过程中经常出现操作不规范、随意性大、计算方法不当等问题，造成了较大的测试误差，给施工单位、监理单位和质量监督部门在对工程质量准确评定造成了一定得困难。因此，对回弹法在实际工程的精确应用进行研究、总结有着极其重要的意义。 　　2.提高回弹法检测精度应考虑的因素： 　　2.1要注意回弹法检测的适用条件。回弹法是通过回弹仪检测混凝土表面硬度从而推算出混凝土强度的方法，当出现标准养护试件数量不足或未按规定制作试件，对构件的混凝土强度有怀疑或对试件的检验结果有怀疑时，可按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001以下简称《规程》进行检测。必须注意回弹法的使用前题是要求被测混凝土的内外质量基本一致，当混凝土表层与内部质量有明显差异，如遭受化学腐蚀、火灾、冻伤或内部存在缺陷时不能直接采用回弹法检测混凝土度。 　　2.2测试前必须进行回弹仪的率定试验。回弹仪作为混凝土强度检测的计量仪器，必须按规定进行计量检定，回弹仪的质量及测试性能直接影响混凝土强度推定的准确性。使用回弹仪进行工程测试、数据处理及混凝土强度评定人员，均应受过专门训练或培训，并取得合格证书，回弹仪的标准状态应是在洛氏硬度HRC为60±2#160;的标准钢砧上垂直向下弹击三次，其平均率定值应为80±2；否则回弹仪必须进行调整或校验。在单个构件检测中，一般只需测试前进行率定即可。但在大批量检测时，由于受现场灰粉及回弹仪自身稳定性等因素的影响，随着工作时间的延长，回弹仪的工作状态逐渐低于标准状态。有时一个批量检测项目检测前后回弹仪率定值的差异较大，从而导致测试结果偏低。因此，在大批量检测时，应随身携带标准钢砧，以便随时进行率定检测，适时更换，从而保证检测结果的精确性。回弹检测应至少两人进行，一人操作，一人纠正动作、复诵结果，整个检测过程缓慢进行，切忌草草行事。 #160;#160; 　　2.3准确选择测区。取一个结构或构件混凝土作为评定混凝土强度的最小单元，至少取10个测区。对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。测区宜选在构件的两个对称可测面上，且测区面积不宜大于0.04m2。相邻测区间距不宜过大，当混凝土浇筑质量比较均匀时可酌情增大间距，但不宜大于2m；构件或结构的受力部位及易产生缺陷部位(如梁与柱相接的节点处)需布置测区；测区优先考虑布置在混凝土浇筑的侧面(与混凝土浇筑方向相垂直的贴模板的一面)，如不能满足这一要求时，也可选在一个可测面上，但一定要分布均匀，在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件；另外，当遇到薄壁小构件时，则不宜布置测区，因为薄壁构件在弹击时产生的振动，会造成回弹能量的损失，使检测结果偏低。如果必须检测，则应加以可靠支撑使之有足够的约束力时方可检测。 #160; 　　2.4测试动作要规范，切忌随意操作。回弹法本身是一种科学的操作方法，国家也专门制定了相应的规程，不容许操作人员随意操作。回弹的精度也取决于操作人员用力是否合适和均匀，是否垂直于结构或构件的表面，是否规范操作。但实际检测中却很少有人严格按照标准规定的技术要求进行检测操作，责任心不强，敷衍了事，这样的检测将带来较大的测试误差，无法保证回弹质量，为此，应加强检测人员的职业道德素养，提高检测责任心，也只有如此，才能真正提高回弹法的检测精度。 #160;#160; 　　2.5消除测试面因素的影响。《规程》规定，用于回弹检测的混凝土构件，表面应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、蜂窝、麻面。我们在检测时经常遇到麻面或有浮浆的构件，回弹前必须有砂轮磨平，否则结果偏低。在测试面达到清洁、平整的前提下，还需注意混凝土表层是否干燥，混凝土的含水率会影响其表面的硬度，混凝土在水泡之后会导致其表面硬度降低。因此，混凝土表面的湿度对回弹法检测影响较大，对于潮湿或浸水的混凝土，须待其表面干燥后再进行测试。建议采用自然干燥的方式。禁止采用热火、电源强制干燥，以防混凝土面层