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室内高压电缆终端头热缩式制作的技术要点 　　摘要：在现代变、配电工程中，电缆以其施工维护方便，供电可靠性高等特点得以广泛使用，在敷设电缆时，制作电缆头是必不可少的工作。高压电缆头主要可分为电缆中间头和电缆终端头，电缆终端头又有户内型和户外型。电缆头的制作方式有：热缩式、预制式、冷缩预制式、冷缩式等。 　　关键词：电缆终端头、应力管、“铅笔头”、接地方式。 　　中图分类号：TM247 文献标识码：A 文章编号： 　　前言：在某单位高层住宅楼变配电房安装工程中，需敷设高压电缆及制作高压电缆终端头，现把当时制作电缆头的经验和方法总结如下。 　　 　　一、高压电缆头的要求及技术要领 　　电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，要求电缆终端头应与电缆本身一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆终端头应具有与线芯联接良好的特点，主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击，长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本身同长度电阻的1.2倍；应具有一定的机械强度、耐振动。 　　在做电缆头时，剥去了电缆钢或铜屏蔽层，就改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的突变电场，即在剥去铜屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中，那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。为了分散这集中的电力线，在电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，应采用安装应力管的措施，把应力管套在铜屏蔽层断口处，保证电缆能可靠运行。而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，就能达到分散电应力的效果。对于热缩型电缆头，我们在电缆端部将主绝缘层削成“铅笔头”形状，也就是说把绝缘端部削成锥体，即制成反应力锥，这是因为锥面的长度大于主绝缘端部直角边的长度，故而沿着锥面的切向场强远小于主绝缘直角边的切向场强，沿锥面击穿的可能性大大降低，从而提高了接头的性能。 　　高压电力电缆的铜屏蔽和钢铠一般都需要接地，制作电缆终端头时，采取怎样的接地方式，这要取决于电缆的结构，35KV及以上的高压电缆多为单芯电缆，单芯电缆在通电运行时，在屏蔽层会形成感应电压，感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比，电缆很长时，护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度，在线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电冲击时，屏蔽上会形成很高的感应电压，甚至可能击穿护套绝缘。如果两端的屏蔽同时接地，在屏蔽层与大地之间形成回路，会产生感应电流，这样电缆屏蔽层会发热，损耗大量的电能 ，影响线路的正常运行，并加速了电缆绝缘老化，为了避免这种现象的发生，通常采用一端接地的方式，在不接地的一端应加装护层保护器。35kV以下电压等级的电缆都采用两端接地方式，这是因为这些电缆大多数是三芯电缆，在正常运行中，流过三个线芯的电流总和为零，在金属屏蔽层外基本上没有磁链，这样，金属屏蔽层两端就基本上没有感应电压，所以两端接地后不会有感应电流流过金属屏蔽层。一般情况下，高压电缆不需要检测电缆内护层的好坏，我们可以将钢铠与铜屏蔽层连在一起接地，但如有检测电缆内护层的要求，在制作电缆头时，就要将钢铠和铜屏蔽层分开焊接接地，钢铠的接地线要做绝缘处理。 　　二、电缆头制作前的准备 　　在制作电缆头之前，应将需用的材料准备齐全。如要制作的电缆终端头是三芯（铜）10KV户内型，电缆截面为95mm2，采用热缩式施工，可选用：DJ-30型自黏性橡胶绝缘带，NRS3307型热缩式电缆附件，95 mm2铜接线端子，还要准备截面不小于10 mm2的多股扁铜线及色相绝缘带等。所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装的密封性，防止剥切尺寸发生错误。为了缩短操作时间，可先把绝缘带卷成5-10米的小卷，把铜接线端子打磨干净，除去氧化层。 　　施工现场的光线应充足，否则要加装临时照明，现场应保持清洁干燥，如有积水和脏污杂物、及易燃物品，要事先清除。对施工的电缆要先进行验电，确认电缆没有电后，10KV电缆用2500V兆欧表测量线芯对地绝缘电阻，测定值应不小于100MΩ，放电后用短路钳把电缆的三相线芯进行接地短接。如果施工现场靠近带电设备，要做好防护栏或设围警戒带的措施。 　　三、电缆头的现场施工 　　1、剥电缆外护层时为防止钢铠松散，要先在钢铠切断处内侧把外护层剥去一圈，宽度约为30mm，外侧留下，用砂布打光及去掉钢铠表面的锈或油漆，上好焊锡，并用绑线把钢铠固定好，最后才剥掉外护层。在以上固定好的钢铠外侧，顺着钢铠包紧的方向锯一环形深痕，要掌握好其深度，以不锯断第二层钢铠为标准，否则会伤到电缆，用一字螺丝刀撬起使钢铠边断开，再用钳子顺着钢铠包紧的方向拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。 　　2、在钢铠断口往外20mm处割断内护绝缘层。 把内护层去掉，做好色相