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悬臂浇筑变截面连续箱梁桥施工探析 　　【摘要】悬臂施工法是在桥墩两侧对称逐段就地浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，张拉预应力筋，移动机具、模板继续施工。预应力混凝土连续梁桥采用悬臂施工的方法需在施工中进行体系转换，即在悬臂施工时，结构的受力状态呈T形刚构，悬臂梁，待施工合拢后形成连续梁。 　　【关键词】悬臂浇筑变截面连续箱梁桥施工 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　一、工程概况 　　某特大桥60+100+60m连续梁顶宽13.4m，底宽6.7m，为单箱单室三向预应力结构，中支点处梁高7.85m，跨中及边跨最低点处梁高为4.85m，每个T构由13个悬浇段，一个边跨现浇段，一个边跨合拢段，最后进行中跨合拢，梁全长221.5m。 　　二、悬浇施工工艺 　　1、T构悬浇施工工艺流程 　　0#块施工→挂篮拼装→主墩形成T构→悬浇施工中间节段→现浇边跨现浇段→边跨合拢→释放主墩临时固结→完成体系转换→合拢中跨→预应力张拉形成连续梁桥。 　　2、挂篮安装、预压 　　挂篮安装程序：a.找平铺枕→b.铺设钢枕安装→c.安装走道梁→d.清理预留孔→e.吊装主构架→f.安装主构架连结系→g. 锚固主构架→h.吊装前上横梁→i.安装后吊带→j.吊装底模架及底模板→k.安装外侧模板→l.吊装内模架→m.调整立模标高。 　　通过现场模拟压重对挂篮在桥上按最不利荷载整体预压，按最重节段的1.2倍进行压重，检查挂篮加工及安装质量，消除非弹性变形；通过预压数据测定弹性变形及非弹性变形，为1节段立模的预抬量提供依据。 　　3、钢筋绑扎、预应力管道及梁顶预埋件安装 　　一般顺序为：底板下层网片及部分架立筋→腹板套子筋及纵向钢筋→底板波纹管→底板上层网片→腹板竖向预应力筋→腹板纵向波纹管→箍筋→顶板下层钢筋→纵横向波纹管→顶板上层钢筋→预埋件。 　　波纹管安装时要根据每节段长度不等考虑下料长度，下料一般采用砂轮切割机切割，切割后顺便将接口处的毛刺用木锉搓掉，以防止穿钢绞线时挂住堵塞波纹管；按照设计要求，纵向管道长度大于60米时，每隔20米要设置一个三通，以便于排气，在中间最高处也要设置排气管，以保证管道内全部压满。 　　4、砼浇筑 　　砼浇筑时主要考虑T构两侧最大不平衡重20吨，采用汽车泵两头对称浇筑。浇筑时需在顶板设置下灰口便于浇筑底板，腹板浇筑时由于钢筋及波纹管较密，腹板设置串桶，腹板较宽时，振捣人员进入腹板振捣，较窄时在内侧模开振捣口。浇筑时要分层浇筑分层振捣，先底板，浇筑到一定高度后，对底板中间缺的砼进行下料补平，最后浇筑顶板。 　　5、砼养生 　　由于本桥施工跨越冬夏两季，根据施工季节不同，采取了不同的养生方法，冬季施工时，最低环境温度小于5℃时，采用棉蓬布覆盖，热风炮加温，以保证砼养生防冻需要。夏季施工时，由于下跨三环路，避免将水洒在路上，侧面涂刷养护液，梁顶面、底面用土工布覆盖，聚水养生。 　　6、预应力张拉、压浆 　　张拉程序：当混凝土达到设计强度后，开始预应力束张拉，张拉程序为先纵向，再竖向，后横向；纵向预应力束张拉程序为：先腹板，后顶板；先长束，后短束；横向、竖向预应力束张拉程序为：先根部（靠近已成梁段），后端部。 　　钢绞线的切割必须采用砂轮切割机切割，穿入前必须用绑线逐根编成束穿入，严禁单根穿入以防相互缠绕，穿入时在端部穿入一楔形的钢块夹紧钢绞线，楔块前面系一钢丝绳或钢绞线利用卷扬机牵引穿入。 　　张拉工艺流程为：0→10%σk（量伸长量记录）→20%σk（测伸长量作为0-10%时的伸长量）→100%σk（静停5分钟）→补拉σk（测伸长量）→千斤顶停止供油压(测回缩量)→伸长量对比→锚固。 　　预应力管道压浆采用真空辅助压浆工艺，同一管道压浆应连续进行，一次完成。 　　压浆配合比为：水泥：灌浆剂：水=1：0.01:0.33 　　搅拌压浆流程：加入水的90%→加入灌浆剂→加入水泥→用砂浆搅拌机搅拌（慢搅30秒、快搅30秒）→加入剩余水→搅拌（快搅60秒）→测流动度→一端接真空泵→另一端接压浆管。 　　三、边跨合拢 　　1、合拢段吊架及模板 　　利用挂篮底模、外侧模、内模作为边跨合拢段模板。挂篮前移时，因前吊带与边跨现浇段梁体抵触，无法前移就位，所以在前移前要做好以下工作： 　　（1）挂篮施工完13#块后，内外模暂不拆除拉筋螺母，预应力束张拉后，解除内外导梁前吊杆，用钢丝绳或倒链系住内外导梁前端，使导梁前端作用在外侧模桁架上。 　　（2）利用对面梁段的预留孔穿入钢丝绳与导梁连接，通过导链将导梁牵引至对面梁段，并用精轧螺纹钢将导梁固定在梁体翼板及顶板上。 　　（3）拆除拉筋，放松内外侧模，在外导梁上穿钢丝绳将底模前下横梁两端吊起，同时调整挂在导梁