763-煤磨调试报告..doc

中材甘肃白银日产4500吨新型干法水泥配套纯低温余热发电项目 煤粉制备系统 调试操作说明书 天津水泥工业设计研究院有限公司 中材甘肃白银项目调试组 2010年7月 目 录 第一章 总论 第二章 工艺设备及工艺流程介绍 一、工艺设备简介 二、工艺流程介绍 第三章 试生产前的准备工作 一、岗位技术培训 二、设备空负荷试运转 第四章 试生产 一、带料试车安排 二、试生产中的注意事项 第五章 煤粉制备系统的操作 一、设备分组及联锁关系 二、系统操作 第六章 系统的安全措施介绍 附：煤粉制备系统工艺流程图第一章 总 论 本套调试资料是天津水泥工业设计研究院有限公司为中材甘肃白银日产4500吨新型干法水泥配套纯低温余热发电项目调试工作编制的，仅适应于该工程。本套资料包括：《原料粉磨、废气处理系统调试操作说明书》、《煤粉制备系统调试操作说明书》、《烧成系统调试操作说明书》和《水泥粉磨系统调试操作说明书》。 本操作说明书仅供煤粉制备系统操作时使用。 本操作说明书的内容，仅限于保证设备的正常运转及工艺操作的基本事项。为了保证顺利生产，提高设备的运转率，操作人员在必须掌握操作说明书内容的基础上，应了解每台设备的性能及其正确使用，以便在实际操作中解决出现的各类问题。 编制本操作说明书的基本依据是各类设计文件，同时结合以往生产调试中的经验。部分生产参数要在试生产时，根据本厂的实际情况确定。厂方的有关人员对本操作说明书内容有疑问时，请与我院派驻现场调试人员进行协商解决。为了更好地了解主要设备的原理、性能与操作方法，请参考有关的单机说明书。 由于水平有限，编写时间仓促，资料中不妥、错误之处在所难免，恳望批评指正。 第二章 工艺设备及工艺流程介绍 煤粉制备操作人员应对系统内主要设备、工艺流程了解清楚，并能根据流程原理，来判断、解决生产中的问题。 工艺设备简介 详见763-19设备表 二、工艺流程介绍 储存在堆棚的原煤经卸车坑,板式给料机送至原煤破碎，破碎后的原煤经胶带机送入煤预均化堆场。经预均化的原煤由取料机取料经胶带输送机送至煤粉制备系统的原煤仓。 原煤经棒阀(19.02)、给煤机(19.03) 、锁风阀(19.04)进入辊式煤磨(19.05)，通过皮带秤变频调速控制入磨煤量。 用于烘干原煤水份的热源来自窑头废气及磨机系统的循环风。根据出磨煤粉成品的水分及系统的温度、压力状况来调节电动百叶阀(19.20)以控制入磨热风量，通过调节循环风阀(19.21)的开度，控制入磨风温，通过调节 (19.23)的开度，控制入磨的循环风量。 由于原煤水份较小,车间不设有燃油热风炉作为备用热源。 碎煤在煤磨内烘干和粉磨，磨内气体夹带着煤粉入磨内的动态选粉机进行分选。粗粒落回磨盘，成品煤粉随气流入袋收尘器，收集后存于煤粉仓。净化后气体由离心风机(19.08)排入大气。 煤粉细度主要通过调节磨机选粉机转速来实现。 由煤磨袋收尘器收下的煤粉经可逆式螺旋输送机(19.10)将煤粉送入煤粉仓(19.11-1，19.11-2)。 当袋收尘器、煤粉仓内的煤粉发生自燃时，启用CO2灭火装置。此外可逆式螺旋输送机(19.10)可以将袋收尘器(19.07)灰斗已自燃或喷湿的煤粉排至系统之外。 第三章 试生产前的准备工作 煤粉制备系统对操作人员的素质及设备质量要求较高，厂方应做好包括人员、物资、技术、安全等方面试生产前的准备工作。 一、岗位技术培训 本系统采用中央控制室集中控制，操作员不仅仅要在计算机屏幕上控制各设备，调整各运行参数；还应知道当前的屏幕状态与现场实际是如何对应；知道利用屏幕显示的一切信息判断各设备运行状态；有异常时操作快而准确。因此操作员应熟读本操作说明书，有关单体设备说明书，了解设计意图，掌握操作要领。 本系统各岗位工或巡检工应对工艺流程清楚，已接受过现场安全教育，有一定的设备维护经验。 车间内应有明确的岗位责任制、安全制度与正确的操作制度。 二、设备空负荷试运转 机电设备安装后的空载试运转包括单机试车和联动试车。单机试车是对机电设备制造、安装质量的初次检验；要求按照有关标准进行和验收；进行中应记录空载电流、温升、振动等情况，以备带负荷试车对比用，单机试车由厂方、监理方、设备安装等方面组织进行。联动试车是检验系统内各设备的开停是否按设计联锁开停；有故障时，能否自动保护设备；有紧急情况时，能否按安全要求紧急停车。联动试车，由厂方统一组织，安装、监理、设计等配合进行，岗位工、巡检工、操作员等应进入岗位参加联动试车。 1 试车前的准备 1.1 煤磨及其