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碾压混凝土坝的改进与展望 姓名：胡泽松 班级：水电12 学号：201216203011 碾压混凝土坝的改进与展望 摘要：我国碾压混凝土坝经过30多年的技术改进，无论在规模、速度和质量上，碾压混凝土 坝都达到了世界先进水平。本文结合我国水利工程建设现状和相关研究成果，对碾压混凝土坝在选材、设计、施工方面的关键问题进行了归纳，对碾压混凝土坝领域的最新研究进展及今后研究的主要方向进行了总结和展望。 关键词：碾压混凝土坝；改进；展望 前言 碾压混凝土筑坝，是七十年代以来国际上新兴的一种筑坝技术，是对混凝土坝传统设计理论和施工工艺的一次重大改革。碾压混凝土的基本特征，是采用干硬性混凝土，掺入适量的火山灰(一般用粉煤灰)以代替部分水泥用量，然后用高频振动碾，通仓薄层振压密实，达到简化工艺，快速施工，节约水泥，降低造价的目的。碾压混凝土拱坝既有常态混凝土拱坝具有的超载能力大、工程量少的特点，又具有水泥用量少、准备工作量少、大仓面快速施工的特点。因而近几年发展迅速。 2、碾压混凝土材料与筑坝技术在发展中相互促进 早期的碾压混凝土坝多采用低胶凝材料用量的贫浆碾压混凝土,而从目前较为稳定的发展趋势看,当今的碾压混凝土坝多采用高胶凝材料用量的富浆碾压混凝土。自1992年以来采用不同胶凝材料用量修建的碾压混凝土坝占总数的比例,稳定在以下的范围内:富浆碾压混凝土坝(胶凝材料用量150kg/m3以上)占(45±2)%;中等胶凝材料用量碾压混凝土坝(胶凝材料用量100-149 kg/m3)占(23±2)%;(日本)RCD坝占(16±2)%;贫浆碾压混凝土坝(胶凝材料用量低于99 kg/m3)占(12.54±1.5)%。?　　我国碾压混凝土坝从一开始就采用了高掺粉煤灰,少用水泥,以减少产生水化热,从而缩小温差,防止出现裂缝。根据多年研究结果,粉煤灰的掺量可以达到2/3。通过各工程混凝土采用外加剂的实践,证实外加剂可以提高碾压混凝土的性能和耐久性,并以复合外加剂最为有效,已在如普定、大朝山、棉花滩等许多工程中采用,证明是合理的,而且应进一步发展。由于40多座坝的实践,通过大量的室内外试验成果,已经有条件建立碾压混凝土配合比的数据库,并通过优选在具体工程条件下,预选比较合适的配合比,仅用少量的室内试验,即可取得合适的配比,大大减少试验工作量和时间。 碾压混凝土坝的施工 碾压混凝土筑坝技术是一种新的施工工艺，各国在施工方法上存在不少差异，采用的许多施工设备、材料运输方法、碾压工艺、模板、施工缝处理及质量控制等方面都不一致。需要不断实践，不断总结经验，再根据实际情况逐步完善。3.1施工要点 碾压混凝土坝施工方法按近于土石坝的填筑方法，采用通仓薄层铺料，振动碾压压实。它克服了常态混凝土施工工艺中的许多缺点。由于碾压混凝土坝取消了纵缝。同时也不用模板形成横缝，所以少用模板，浇筑面积可以灵活调整、易于做到均衡生产，施工设备可以得到充分利用，设备利用率较高。与常态混凝土坝比较，碾压混凝土坝没有柱状分块，不受仓面限制，可以通仓碾压。准备工作量少，减少模板和脚手架用量，取消冷却水管、灌浆管等项目繁多的附属工作，不受垂直运输能力限制，减化了温控措施，施工速度快，节省了投资，改善了劳动条件。同常态混凝土相比。由于碾压混凝土坝取消了纵缝，同时也不用模板形成横缝，所以少用模板，浇筑面积可以灵活调整，易于做到均衡生产，施工设备可以得到充分利用，设备利用率较高。 3.2碾压混凝土坝施工工艺的改进 碾压混凝土坝通常的施工程序是先在下层块铺砂浆，汽车运输人仓，平仓机平仓，振动压实机压实，在拟切缝机位置拉线，机械对位，在振动切缝机的刀片上装铁皮并切缝至设计深度，拔出刀片。铁皮则留在混凝土中，切完缝再沿缝无振碾压两遍。普通的通仓薄层铺筑法仓面过大，拌和楼容量不足，碾压混凝土层间间隔时间过长，难以保证下层初凝前完全铺盖上层进行碾压。针对以上施工困难。建议混凝土坝采用斜层铺筑法。斜层法可以较好地符合大坝来的层间结合质量和抗剪强度的高要求。斜层铺筑法的作业面积相对比较小。缩短了碾压层之间的间隔，有利于保证碾压混凝土的层间结合。对高温季节施工的温控混凝土，可以减少温度倒灌，喷雾等措施也易于实施。不必高掺量高效缓凝剂以延长混凝土初 凝时间，降低了混凝土的费用。可选用较小的浇筑强度进行大仓面施工。减小混凝土浇筑能力资源配置，降低施工成本。若遇降雨，由于斜坡面的存