高义脱硫技术协议高脱硫技术协议.docVIP

山西高义钢铁有限公司 360m2烧结机烟气脱硫 技术 甲方：山西高义钢铁有限公司 乙方：广州舒创有限公司 2012年二、工艺建设方案 1．项目概况 经过调查研究比较，山西高义钢铁有限公司360m2烧结烟气脱硫系统采用石灰石或石灰-石膏法脱硫。 1.1 山西高义钢铁有限公司360m2烧结烟气脱硫系统总体性能要求为： 性能单位 数据 m3/h 1800000 2. 烟气SO2浓度 mg/Nm3 3. 液气比 L/m3 ≤2 4. 烟气通过脱硫系统的压降 Pa ≤. 烟气SO2浓度 mg/Nm3 2.1.1 任务和目的 山西高义钢铁有限公司360m2烧结烟气脱硫工程建设时间紧，工期计划210天内完成。 2.1.2 烟气条件条件如下表 脱硫剂2 气动乳化脱硫 2.2.1气动机理 气动乳化是一种过程，乳化是一种状态。气动乳化过程是这样形成的：在一圆形管状容器中，经加速的含硫烟气以一定角度从容器下端进入容器，与容器上端下流的不稳定循环液相碰，烟气高速旋切下流循环液，循环液被切碎，气液相互持续碰撞旋切，液粒被粉碎得愈来愈细，气液充分混合，形成一层稳定的乳化液。在乳化过程中，乳化液层逐渐增厚，当上流的气动托力与乳化液重力平衡后，最早形成的乳化液将被新形成的乳化液取代。 2.2脱硫机理 循环液带着被捕集的SO2断续流经均气室直至回到循环槽,在乳化室内，只要有足够的处理气流量，总将保持一相对稳定的乳化液层。 含硫烟气在乳化室内参与了气动乳化过程，烟气中的SO2与乳化液层中的循环液微细液粒接触，由于在乳化液中，液粒的比表面积比起水膜除尘、喷淋除尘方式中液滴要大数倍至数十倍，因而，单位液量捕集SO2的效率显著增大。对于含硫烟气来说，液粒趋细，活化了液粒，更有利于化学净化过程。对于烟气，脱硫过程中的吸收、中和、氧化全部在乳化液层内完成。在工艺部分，结合脱硫，有更加具体的说明。2.2.3标准结构 气动乳化脱硫塔由三部分组成，含硫烟气首先进入均气室，再进入气动乳化过滤元件组，最后通过气液分离室，净化后的烟气出塔并排入大气。各部件的作用简述如下：均气室的作用是均匀分配烟气给每一过滤元件，使每一过滤元件发挥同等的过滤作用。烟气分配不均匀，将严重影响过滤器除尘脱硫效率；气动乳化过滤元件组，是过滤器的核心，它提供一个主要是紊流掺混的强传质气动乳化空间，它是烟气净化的主要构件，气动乳化过滤元件的结构，气流速度，布液量都直接影响烟气净化的效率。气液分离室，用于气液分离，液气分离采用凝并和惯性原理，结构简单，气液分离室还有进一步除尘脱硫的作用。3 烟气系统 2.3.1 烟气系统3.2 烟气系统吸收系统吸收系统0 mm×5000 mm×3000 mm 203 循环槽搅拌机 台 2 顶进式54rpm，7.5kw 204 循环泵 台 4 流量：500m3/h；压头：26m 205 管道加压泵 台 1 20m3/h；压头：50 m 1350×36气动乳化脱硫塔的技术要求 1）脱硫塔技术 气动乳化脱硫塔 2）专利权属 广州舒创有限公司 3）专利号 ZL2008 2 0012148.4 4）脱硫塔材质 100%进口316L不锈钢 5）连支撑脚外型总尺寸 11000mm×11000mm×12300mm（以实际为准） 6）塔内电动部件 无 7）塔内活动部件 无 8）处理烟气量 1800000 m3/h 9）设计烟气进口SO2浓度 500—1500 mg/m3 10）设计烟气出口SO2浓度 50—100 mg/Nm3 11）设计烟气温度 0℃--500℃ 12）均气室数量 1组 13）总过滤器数量 36组 14）单个过滤器外型尺寸 φ1530mm×3000mm 15）过滤器内流速 5～9 m/s 16）总乳化发生器数量 36个 17）除雾器个数 1个 18）脱水除雾器外型尺寸 11000mm×11000mm 19）烟气除雾器流速 2～5 m/s 20）脱水除雾器内除雾层数 2 21）脱水除雾器防堵 自动冲洗 22）脱硫塔使用寿命 ≥10年 23）适用脱硫剂 石灰/石灰石 24）脱硫剂浆