捞渣机使用说明分析.doc

内蒙古白音华金山坑口内蒙古白音华金山坑口 一．锅炉规范 白音华电厂地处内蒙古锡林郭勒盟，除渣系统按每台锅炉1套系统考虑。即每台锅炉炉膛下部设有1台刮板捞渣机，炉膛落下的高温炉渣由冷却水冷却，然后由刮板捞渣机捞出经碎渣机破碎后落入渣沟. 设计和运行条件 1.1现场条件 1.1.1 内蒙古白音华金山坑口电厂位于内蒙古自治区锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗白音华苏木境内，距锡林浩特约240 km，距西乌珠穆沁旗（巴彦乌兰镇）约85km，距白音华4号煤田（4号露天矿）约3km。 本期工程建设2X600MW亚临界直接空冷燃煤机组。按4X600MW同类型机组规划。拟建电厂燃用白音华四号露天矿褐煤。电厂属于坑口电厂类型。 1.1.2 除渣系统采用水力除渣方式。 1.2 设计和运行条件 系统概况和相关设备 1.2.1设计条件 工程建设规模为台MW机组。锅炉底渣采用水浸式刮板捞渣机 （SSC，下同）连续除渣的机械输送系统。概况除渣系统按每台锅炉1套系统考虑。即每台锅炉炉膛下部设有1台刮板捞渣机，炉膛落下的高温炉渣由冷却水冷却，然后由刮板捞渣机捞出经碎渣机破碎后落入渣沟，再由渣浆泵经管道将渣浆送入脱水仓，经脱水后的炉底渣送往贮灰场碾压储存或综合利用，脱水仓的溢流水经沉淀后重复使用。 .3锅炉型式 锅炉由制造 1.2.4最大连续蒸发量： t/h 1.2.5锅炉计算热效率（B-MCR）：% 1.2.6锅炉保证效率（BR）：% 1.2.7锅炉（BMCR）燃煤量： t/h（设计煤种）； t/h（校核煤种）； .8炉膛出口过剩空气系数： .9锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。 .10机组运行模式 锅炉在投入商业运行后，年利用小时数不小于6500小时，年运行小时数不小于7800小时。机组运行模式如下表： 1 100%额定出力 4200 2 75%额定出力 2120 3 50%额定出力 1180 4 0%额定出力 300 .11锅炉排渣参数 排渣形式：固态连续排渣 正常排渣量：设计煤种：t/h；校核煤种：t/h 最大排渣量：设计煤种：t/h（待定，暂按50 t/h）；校核煤种：t/h（待定） 炉渣温度：℃（暂定） 干渣堆积密度：0.9t/m3 （暂定） 湿渣堆积密度：1.3t/m3（暂定） 渣真实密度： 2.3t/m3（暂定） .12排渣口尺寸及标高（暂定） 锅炉下联箱标高：.0m 锅炉水封插板最下端标高：m 锅炉排渣口喉部尺寸：mm×1220mm 下联箱水封板尺寸（内净）：mm×4268mm 1.2.13锅炉下联箱水封板处热位移值（以下数据为暂定值，最终数据应按卖方同锅炉厂配合资料为准） X方向（向炉膛两侧）：mm Y方向（向炉前方向）： 炉前侧水封板mm； 炉后侧水封板mm Z方向（向下）：mm 注：上述数值以炉膛两条中心线为原点 .3 安装运行条件 .3.1 刮板捞渣机采用连续运行方式。 .3.2 刮板捞渣机室内布置安装在m。 1.3.3 卖方应充分考虑燃用的特性电厂地处地区，所供设备在设计、制造、材质的选择等方面充分考虑上述恶劣条件，措施。运行方式：连续运行 mm），保证炉膛的密封。 在槽内安装有流向一致的喷嘴，既向槽内供水，又能使灰粒被循环水带走，防止堵塞。 4．刮板捞渣机 捞渣机本体分为上、下两个槽体。上槽体为刮渣工作槽体，下槽体为回链槽体。下槽体为方便观察回链，在槽体上开有观察孔。槽体内宽度2.0m。 捞渣机上槽体的水面深度为不小于2000mm，水位是由溢流堰的高度决定的。 在正常工作状态下，连续供应的冷却水（捞渣机冷却水、渣井水封槽溢流水）系统保持水温为不大于60℃。捞渣机溢流水通过薄板制成的斜板澄清后流过溢流水槽的锯齿形板（进入溢流水槽），通过两个溢流水管道排走。 捞渣机箱体侧板板厚度为10mm，外壁配有适度的加强筋板。上槽体水平段底板铺的是耐磨钢板，斜升段和下槽体底板铺的是耐磨铸石板。下槽体要经常保持有20mm高的水位，以减少磨擦力。 捞渣机和相配合的链条刮板选型适当（矩形），可适应不同的工况，甚至当SSC满槽时也能将渣拉出来。 捞渣机配有横向移动机构，当捞渣机需拉出来检修时（首先关闭关断门，并停止捞渣机运行），可横向移动2.3米左右，同步驱动将捞渣机平稳地横移至检修位置，移出炉口，保证安全。电动横移机构和捞渣机主驱动联锁。按照要求为减速机加注润滑油。 链条采用欧洲进口的高强、高耐磨圆环链，规格34Χ136，表面硬度约800HV，工作寿命可达35000小时。刮板由16Mn制成，和底板接触的表面由耐磨材料制成。工作寿命可达20000小时。主要轴承采用的是瑞典SKF轴承，工作寿命可达40000小时。 前、后上导轮为浸水导轮（轴承外置式、无需轴封水），应在-20~80℃的温度范围内工作，所有轴承的润滑都采用润