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1000度系列电阻炉.
SX2系列
1000℃
箱 式 电 阻 炉
使
用
说
明
书
天津天有利科技有限公司
地址:东丽区金钟公路3699号
电话:022传真:022一、概述
SX2系列1000℃箱式电阻炉为周期作业式电炉,可供工矿企业、科研单位、实验室等作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理加热之用。
二、主要技术参数
电炉型号 SX2-2.5-10 SX2-4-10 SX2-8-10 SX2-12-10 SX2-14-10 额定功率(KW) 2.5 4 10 12 12 额定电压(V) 220 220 380 380 380 额定温度(℃) 1000 1000 1000 1000 1000 相数 1 1 3 3 3 空炉升温时间(min) ≤60 ≤80 ≤90 ≤90 ≤90 空炉损耗功率(KW) ≤1.2 ≤1.8 ≤3.5 ≤4.5 ≤5 控温精度(℃) ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 炉膛尺寸(l×b×h)(mm) 200×120×80 300×200×120 400×250×160 500×300×200 600×400×300 重量(㎏) 55 100 170 220 280 三、结构简介
本系列电阻炉炉壳用薄钢板经折边焊接制成。炉门采用侧开式结构,通过多组铰链固定于电炉面板上,炉门关闭是利用炉门手把的自重,通过杠杆作用将炉门紧贴于炉口,开启时只需将手把稍往上提,脱钩后往外拉开,将炉门置于左侧即可。炉膛由一高铝耐火材料制成的箱形整体炉衬构成。加热元件合金电阻丝绕成螺旋形后穿于炉衬上、下、左、右的丝槽中,散热时炉丝均匀,延长使用寿命。在炉膛与外壳之间用绝热保温材料填砌隔热,保温材料选用0.4-0.6轻质泡沫砖及硅酸铝纤维棉,使其蓄热量和导热系数减少,致使炉膛蓄热量小,升温时间缩短,表面温升低,空炉损耗功率少,耗电量也大大降低。
四、安装与使用
1.电炉不需要特殊安装,只须放在平整的地面上或架子上就可以。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热而使电子元件不能正常工作。
2.在电源线引入处需安装电源开关,以控制总电源,为了保证安全操作,电炉与控制器均可靠接地。将热电偶由炉后边测温偶孔插入,偶孔与热电偶之间的缝隙用石棉绳填塞,连接热电偶和控制器时注意不要接反正负极。将控制器“输入”端子与电源开关相连,将电炉后部电热防护罩打开,将防护罩内部接线柱与控制器“输出”端子相连。
3.经检查接线确认无误后,接通电源,打开控制器电源开关,将温度调至设定所需温度,此时仪表绿灯亮表示加热开始,当温度升到设定温度时,调节仪表自动切断电源,红灯亮。此后调节仪表的“红”“绿”指示灯将交替工作,从而使仪器达到恒温状态。注:仪表升温时,可能会出现温度过冲现象(仪表“红”灯亮,电流表指针已归零,但温度仍然上升,此乃余热影响,稍后温度即会回落。此温度控制器增加了“快速升温”与“抑制过冲”功能,当需要快速升温时可将控制器顶端按钮按下,当需要控温过冲小时,可将按钮松开,在“抑制过冲”状态如果出现温度达不到设定温度情况下时可以通过向“-”面调整仪表面板上的“RST”即可,反之则向“+”面调整。
五、维护与注意事项1.当电炉在第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行一次烘炉干燥,烘炉时间为:室温――200℃ ,打开炉门烘4小时,200℃――400℃关闭炉门烘2小时,400℃――600℃关闭炉门烘2小时,使用时炉温不得超过最高温度,以免烧毁电热原件,并禁止向炉膛内灌注各种液体和溶解的金属。
2.电炉必须在相对湿度不超过85%,没有导电尘埃、爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子原件有害的腐蚀性气体的场所工作。
3.定期检查电炉及控制器导电系统是否良好。电炉的工作环境温度限于5~40℃,在搬动时防止震动损坏仪表。炉温不得超过最高温度。
4.凡附有油质之类金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和侵蚀电热元件表面,使之烧毁和缩短寿命,因此加热时应及时预防和做好密封盛器或适当开孔加以排除。热电偶不要在高温下骤然拔出或插入,以防外套管炸裂。
5. 经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。
6.更换炉丝时,先将电炉上盖打开,将保温材料及炉膛取出,将旧炉丝拿出后,炉丝孔应清理干净。切记炉丝螺旋部分不要伸出炉丝穿孔,以免造成短路,炉丝在穿入炉膛时在其拐弯处应将螺旋部分尽量拉开,以免造成局部短路而使炉丝熔断。引出端套装绝缘陶瓷管后与接线柱连接,装配炉膛时应注意炉膛与炉口对正,保温材料填充严密。
7.炉膛在长期使用后,由于应力会产生裂纹,特别是炉口部位。如不危及结构强度可不必更换炉膛。
仪表操作说明
1.仪表布局图:
功能键
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