1032采煤工作面消突评价报告2..docVIP

六枝特区六龙煤矿  消突评价报告 工作面名称:1032采煤工作面 矿长：总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：防突矿长：通风部：技术部：  编制：通风部 2013年8月20日 目 录 第一章 前言 1.1 评价范围 3 1.2 评价依据 3 1.3 评价过程简述 3 1.4 评价结论 4 第二章 基本情况 4 第一节 工作面基本情况 4 第二节 矿井瓦斯抽放系统 6 第三节 其 它 7 第三章 区域综合防突措施 9 第四章 评价过程 10 第五章 最终评价结论 11 第六章 问题及建议 14 第一章 前 言 一、 评价范围 1032采煤工作面，运输顺槽从1032二运输机石门口至切眼位置总里程为200m,回风顺槽从切眼上口向外200m,工作面切眼长107m,此次消突评价范围为1032采煤工作面切眼口煤壁至顺槽开口起始点,控制范围已包括全采面范围。 二、评价依据 根据如下： 1、《煤矿安全规程》（2011版）； 2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）； 3、《防治煤与瓦斯突出规定》； 4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。 三、评价过程简述 1、项目可行性分析 根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的吨煤瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（吨煤瓦斯含量小于8m3/t,瓦斯压力小于0.74 MPa）、计算瓦斯抽采率进行评价。 2、区域性防突措施 本矿井3号煤层与7号煤层间距50.8m-68.9m,平均59m，7号煤层与18号煤层层间距142.7m-179.7m，平均160.2m，3号、7号和18号煤层层间距均较大，在开采各层煤时，互相无瓦斯涌出影响。因此邻近层瓦斯涌出量为零。所采取的区域防突措施和局部防突措施主要为：（1）、在1032底板抽放巷每间隔20米布置一钻场穿层预抽煤层瓦斯，解决1032机巷条带掘进时的瓦斯问题；（2）、1032机巷每间隔1.5米布置一个顺层抽放上向钻孔，控制1032机巷以上斜长70米的3#煤层块段；（3）由于1032回风巷以上为采空区，且1032回风巷为沿空留巷，在1032回风巷内沿3号煤层往下已经施工顺层抽放钻孔，同时，六龙煤矿已委托中煤科工集团重庆研究院进行现场检测，编制了1032回风巷巷道条带突出危险性评价，经评价认为1032回风巷（已抽段）巷道下帮条带15m范围为无突出危险区，因此1032回风标高不布置底板抽放巷，同时1032风巷也不再布置顺层下向孔。 （4）、抽放钻孔采用ZY-1250型钻机施工，采用直径75mm的钻头，采用玛丽散人工封孔，深度8米； 四、抽（排）瓦斯量情况 经过在1032采面采取穿层预抽，机巷施工顺层长钻孔预抽煤层瓦斯后，其抽放效果如下： (1）1032抽放巷于2012年8月20开始施钻至2012年11月12日竣工，经统计截止到2013年9月15日累计抽放瓦斯量为680400m3。 （2）1032机巷上行顺层钻孔从2013年7月12日夜班开始施工至2013年8月23日竣工，到8月5日为止，经统计抽放量为67910.4m3 （3）、风排瓦斯量 1032机巷掘进工作面掘进期间，工作面配风平均为200m3/min，回风瓦斯平均在0.10%左右。在掘进时的风排瓦斯量为0.2m3/min，从开口掘进到切眼上山贯通风巷，风排瓦斯总量为12960m3  五、区域防治煤与瓦斯突出措施效果检验 防突队于2013年9月12日、9月12日、9月13日在1032机巷内从切眼上山下口向外每隔30米布置一个煤样钻孔现场取煤样测定煤层残余瓦斯含量，共布置7个钻孔，各孔分别在20米处40米处、70米处取样测定瓦斯含量和瓦斯压力，测定结果为：1号钻孔在20处瓦斯含量为7.0985 m3/t、瓦斯压力为：0.249MPa，40米处瓦斯含量为6.4973 m3/t、瓦斯压力为：0.212MPa，70米处瓦斯含量为3.4981 m3/t、瓦斯压力为：0.055MPa，2号钻孔在20处瓦斯含量为6.1470 m3/t、瓦斯压力为：0.191MPa，40米处瓦斯含量为5.9794 m3/t、瓦斯压力为：0.181MPa，70米处瓦斯含量为5.0577 m3/t、瓦斯压力为：0.131MPa，3号钻孔在20处瓦斯含量为5.9474m3/t、瓦斯压力为：0.1851MPa，40米处瓦斯含量为6.0820m3/t、瓦