10万吨超细轻质碳酸钙..docVIP

年产10万吨超细轻质碳酸钙生产线 项目建议书 一、项目背景 轻质碳酸钙是重要的无机盐产品，是一种工业和建筑业常用的化工产品，工业品为白色粉末，主要制备方式为沉淀法，即将石灰石煅烧后，通过碳化等一系列化学工艺过程产生。超细轻质碳酸钙的制备以氧化钙（CaO）、二氧化碳（CO2）、水（H2O）为主要原料，通过原料——选矿和前处理——煅烧——碳化——活化包裹——干燥等主要阶段完成合成工艺。在CaCO3合成的先进工艺中，引入晶粒生长控制技术和分散处理工艺，防止晶粒的长大吸附团聚，以达到制备超细CaCO3的目的。可以通过前处理工艺中添加剂的调整，碳化工艺中碳化条件调整，活化工艺中活化剂的改变，制备出晶形、粒度、表面性能不同的多种超细碳酸钙系列产品，为超细轻质碳酸钙的推广应用创造非常有利的条件。 二、市场分析 轻质碳酸钙主要用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨等工业生产中作填充剂，并可用于牙膏、化妆品等日用化工制品中，还广泛应用于有机合成、冶金、玻璃和石棉生产，轻质碳酸钙主要分为：普通钙、活性钙、超细（纳米）钙，目前，轻质碳酸钙国内生产企业有400余家，全国生产轻质碳酸钙近1000万吨，消费量达1800多万吨，主要消费在塑料、橡胶、涂料等三个行业，其中除普通钙外，超细（纳米）钙、活性钙生产等产品尚有较大发展空间。国内橡胶行业是轻质碳酸钙的最大用户，其用量占总产量的40%，预计今后的用量增长率为10%；涂料、建筑等行业的用量占总产量的30%左右，预计今后将增长14%左右；碳酸钙添加在塑料中可增加塑料体积、降低生产成本，提高塑料制品的尺寸稳定性、硬度和刚性，其用量占总产量的15%左右；油墨、牙膏等日用化工行业的有量占其总产量的10%左右； 造纸工业是国内碳酸钙最具开发潜力的应用领域，用轻质碳酸钙作造纸填料，可提高低制品白度和散光性，可使造纸厂减少低浆用量，降低生产成本，其用量占总产量的5%，预计今后的需求增长率在10%以上。随着我国科技进步和人民生活水平的提高及推广应用工作的加强，必将大幅度增加。 三、产品方案和生产规模 1、产品方案 碳酸钙产品标准执行HG2226—2000 ⑴普通钙标准 主含量（CaCo3）≥% PH值 游离碱 ≤% 挥发 物含量 沉积体 积≥% 白度In度 90 4.00-11.0 0.10 1.00 2.40 90.00 ⑵超细钙标准 主含量（CaCo3）≥% PH值 粒径 沉积体积≥% 吸油量ml/100g≥ 水份 ≤% 白度 In度 98.5 8-9 2.5-10 2.8-3.0 54-69 0.4 90.00 2、产品规模 根据生产工艺、装备及原料供应及市场需求情况，本项目生产规模确定为10万吨/年: ⑴普通钙生产规模为1万吨/年 ⑵活性钙生产规模为3万吨/年 ⑶超细（纳米）钙生产规模为6万吨/年 四、生产工艺 本项目已生产超细轻质碳酸钙为主，原料为石灰石矿，通过原料——选矿和前处理——煅烧——碳化——活化包裹——干燥等主要阶段完成合成工艺，在煅烧阶段利用废气制备二氧化碳（CO2）并过滤处理粉尘，在碳化阶段通过不同工艺可得到各种粒度的轻质碳酸钙产品，能够灵活调整产品线。 五、环境保护及劳动安全 根据“防止污染和其它环保设施必须主体同时设计，同时施工，同时投产”的原则，对在生产过程中使用的有腐蚀性的酸性、碱性溶液，必须采取有效的措施，做好在生产过程中的回收利用，无法回收的废液，进行酸碱中和后随污水处理，对在生产过程中使用的易燃、易爆的物品和有毒气体，必须加强设备的密闭性，减少使用过程中泄漏。 六、估算投资 本项目投资估算范围包括生产车间和办公、厂区道路、机修等辅助生产设施的土建费用、设备购置费、设备运输费、安装费以及勘察设计、专利技术费、建设管理、生产准备等各项费用。本项目估算总投资为6000万元。 七、劳动定员与技术培训 本项目劳动定员360人，其中：生产人员为320人，生产管理人员40人。 七、经济效益与社会效益分析 本项目超细轻质碳酸钙产品价格平均按1500元/吨计。项目建成投产后，年销售收入为15000万元，年获利税总额6700万元，年获利润总额5400万元。 达产销售收入、利润估算表 项目 金额 备注 销售收入 15000 制造成本 6300 其中：1、直接材料 1200 2、直接人工 1600 3、制造费用 3000 含折旧费600万元 4、其他成本 500 管理费用 800 财务费用 400 营销费用 900 利润总额 6700 所得税 1300 净利润 5400 单位：