真空管过程不合格品原因措施2讲述.doc

真空管生产过程不合格品 培训资料 说 明 真空管是太阳能热水器的核心部件之一，是热水器的心脏——动力之源。它的优劣直接决定了太阳能热水器整机。如何能够保证“心脏”的正常运行？在真空管的生产过程中怎样去控制？在制造过程中有哪些不合格品，分别是什么样的，产生的原因是什么？有什么违害？解决措施是什么？本教材根据本人多年工作经验与现场结合，初步对真空管的不合格品进行明确定义与特性描述，给真空管生产过程控制的质量、生产人员提供一定的指导，使其快速对真空管生产中的不合格品有个了解。 因本人水平有限，本教材有不足或不完善之处，请多指正，以便不断完善与提高，但愿本培训教材能够对您的工作带来帮助。 真空管过程不合格品培训资料 名称 定义 原因 危害 解决措施 碰坏/摔坏 在操作过程中玻璃管与其它物体发生碰撞导致的破损称为碰坏；在运输过程中工装车出现故障导致的损坏称为摔坏。 1、在转料的过程中周转车车轮不转或地面不平导致管子颠簸碰坏；2、在往传输线、设备操作时，动作不到位或对周围设备不注意碰坏；3、员工情绪不佳，疲劳等状态差造成的碰坏或摔坏；4、分工不明确，导致空岗（例：圆底机拾管处）； 1、玻璃管直接破损成本上升；2、产生目视不易察觉的微裂纹，导致玻璃管本身强度下降 1、操作者在操作过程中加强注意，避免碰撞；2、禁止人为故意碰坏或摔坏管子；3、维护设备正常，避免因设备运行不畅损坏管子；4、合理分工，避免空岗； 烧坏/切坏 1、灯头调的不合适，烧不掉余料；2、传动时错位或工位转动不畅；3、拉余料卡爪动作不灵敏；4、员工技术经验不足，异常处理不及时；5、天然气不稳导致灯头火焰变动。 1、玻璃管直接破损成本上升；2、玻璃管无法一次成型，多次加工降低玻璃强度。 1、加工过程中保证设备调试到正常工作状态。2、培养圆底机操作者的异常处理能力，及时对异常进行处理。 3、关注天然气压力变动，尤其在管道相连的其它燃气设备开关时，注意火焰变动； 头薄 内外管圆头厚度低于工艺规定要求厚度（1-1.3mm） 1、主传动速度快；2、烤料灯头靠外；3、调火不好，温度低；4、窜管（两边传动不同步）；5、天然气不稳导致灯头火焰变动；6、接尾管时圆头烧的次数多余料揪的过多； 1、后序加工过程中易碰坏圆头；2、排气过程中易抽炸圆头；3、流入市场后影响使用寿命，受到冷热冲击时易炸管。 12、各个灯头、火焰调节适于正常工作；3、及时调试设备窜管工位；4、关注天然气压力变动，尤其在管道相连的其它燃气设备开关时，注意火焰变动； 5、提高接尾管技能。 圆头变形 内外管圆头形状不正，有头大或偏头现象，或有类似牙印的印痕 1、拉封灯头太靠里导致圆头大头；2、模具本身形状不合格；3、模具使用过程中被扎坏产生牙印；4、返修圆头的员工技能不熟练，修的头大或头细长； 1、安装时无法放入护托内；2、 牙痕会降低玻璃强度，牙痕处产生不易察觉的小裂纹，导致真空管漏气。 12、在验收或领用模具时仔细核对模具规格；3、模具被扎时及时更换新模具；4、提高返修人员的技能水平。 划伤 玻璃管管壁上的轴向划痕称为划伤 在运输或搬运中，操作不到位，造成管子轴向磨擦造成；如毛管领料、小车运行中、取放管、周转车隔离垫不到位、抽拉管子等； 1、降低玻璃管强度；2、严重划伤易造成炸管；、划伤造成的微裂纹会导致真空管漏气。  名称 定义 原因 危害 解决措施 环划 玻璃管外表面上周向划痕称为环划 圆底机切口到圆底的过渡处错位； 2、圆底机链条盖处有碎玻璃；3、圆底机到退火炉过渡处错位或二者速度调配不合适；4、退完火的管子未及时下线，堆积； 降低玻璃管强度；2、环划易导致管子在环划处齐断；严重划伤易造成炸管； 2、及时清理圆底机上的碎玻璃等异物；3、调整圆底机与退火炉转速相匹配；4、退完火的管子及时下线避免挤压碰撞；5、规范员工拾管和取管时按标准操作。 尺寸 玻璃管的有效尺寸不符合技术要求（短于下限） 1、圆底机个别工位运行不畅，窜管（两边传动不同步）；2、工作时天燃气不稳定；3、定位在工作时发生变动；4、返修管易尺寸短；5、自互检不到位或未检验； 1、内外管尺寸不符合要求导致内外管不配套；2、真空管套管的长度与标准长度相差太大在安装时无法与热水器配套。 1、维护设备正常运行，做好设备点检；2、及时关注定位或火焰发生变动时测量尺寸是否变化；3、返修管时注意支支测量尺寸。 环炸/应力 玻璃管圆头或管口部分环形齐断 1、退火时应力未去除掉，个别管子放不到位；2、管口燎