2013年安全性评价报告..docVIP

嘉峪关思安节能技术有限公司 2013 年安全性评价报告 煤气发电分厂 2013年 5月 4 日  评 价 人 员评价组长：评价组成员：报告编制人：报告审核人：  2013 年煤气发电分厂安全性评价报告 一、基本情况： 嘉峪关思安煤气发电分厂于2013年5月2日至5月5日，分别对自查评价开展情况、生产准备情况、设备设施检查、现场作业环境四个方面，分为安全、锅炉、汽机、电气、热工、化学六个专业进行安全现状自查和酒钢检查组查评工作。 本次查评，在煤气分厂的积极配合下，酒钢检查组深入生产现场、班组、装置、管理部门，通过现场沟通、检查、考问；资料查阅与分析；调查和询问；现场检查；实物检查或抽样检查；仪表指示观测和分析等方法，按发电厂《生产试运行检查评价标准》逐条进行了检查核实、交流沟通完成了专业查评，经检查组汇总审查，集体讨论并与煤气发电分厂领导、专工交换了意见，达成共识，形成本次安全性评价报告。 二、查评概况： 1、 查评程序 本次评价的依据： 《生产试运行检查评价标准》（发电厂） 2、 查评时间：2013年5月2日至5月5日 3、 查评结果： 锅炉专业部分 序号 评价项目 标准分 扣分 实得分 得分率% 1 运行 1.1 防止锅炉炉膛爆炸 1.2 过热器、再热器壁温控制 1.3 主汽参数控制 1.4 汽包水位控制 1.5 锅炉连排、定排排污和水冷壁割管测垢情况 1.6 汽包、过热器安全阀、电磁安全阀、向空排汽门定期试验 1.7 锅炉启停 1.8 防止煤气系统泄漏、着火、爆炸 2 主、辅设备技术状况 2.1 锅炉压力容器安全监察管理 2.2 汽包及其管道、管座 2.3 锅炉本体以外的高温高压汽水管道及阀门、支吊架和膨胀指示器 2.4 锅炉承压部件泄漏 2.5 防止压力容器爆漏 2.6 锅炉安全阀及主要阀门 2.7 煤气管道、阀门 2.8 锅炉风机(含液力偶合器)及油系统、冷却水系统 2.9 煤气火嘴及执行机构 3 设备编号及标志 3.1 阀门标志 3.2 管道涂色、色环、介质名称、流向标志 3.3 主辅转动设备的转动方向标志 3.4 操作盘、仪表盘、报警和事故音响信号 4 技术资料 4.1 设备管理规章制度 4.2 设备管理、工程管理、科技环保与技术监督管理、节能管理资料 4.3 运行管理技术资料 4.4 防止电力生产重大事故的25项重点要求 4.5 检修工艺规程及质量标准 5 设备台账 5.1 专业管理技术资料 汽机专业部分 序号 评价项目 标准分 扣分 实得分 得分率% 1 本体技术状况 1.1 汽轮机本体 1.2 振动及振动保护 1.3 滑销系统 1.4 汽缸漏进冷汽、冷水的隐患 2 调节、保安系统 2.1 主汽门、调速汽门、再热主汽门、再热调速汽门等 以上螺栓 2.2 超速保安装置 2.3 调节系统设备及性能(供热机组含调压抽汽门等) 2.4 调节系统的特性试验 2.5 评价期内调节保安系统定期试验 3 油系统及其防火 3.1 润滑油系统及设备 ：主油泵、高压油泵、交、直流润滑油泵及其自起动装置，油箱及其油位计、注油器、冷油器、油净化装置等 3.2 密封油系统及设备(包括密封油泵、密封油冷油器、氢冷发电机氢油差压阀、平衡阀自动跟踪装置、交直流密封油泵、冷却油泵等) 3.3 抗燃油系统设备(加热泵、再循环泵、事故油泵等) 4 油系统漏油 4.1 油管道附近热体防火措施 4.2 油系统法兰垫片及高压油管道超压试验等 4.3 油系统管道、阀门 4.4 主油箱事故放油门 4.5 油质管理 5 压力容器及高温高压管道 5.1 除氧器 5.2 高压加热器 5.3 疏水、排污扩容器 5.4 低压加热器、生产用压力容器(含均压箱、除氧器、轴封加热器等) 5.5 高温高压主汽、给水和疏水管道阀门及其它机外管道 6 重要辅机及附属设备 6.1 电动给水泵 6.2 循环水系统、工业水系统、空冷机组的冷却水系统、开式循环水系统及设备：循环水泵及出口蝶阀、开式水泵、工业水泵、冷却水塔、空冷机