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职 工 安 全 行 为 规 范 一、总　则 1、在厂外必须严格遵守国家交通等方面的法律、法规，并遵守公共场所的安全制度，处处以安全为重。 2、上班前应按规定穿戴好防护用品。 3、工作中应严格执行设备操作规程和产品工艺程序。 4、在厂内应严格执行工厂的各项劳动安全管理制度。 5、各类人员应按照各类工作安全须知严格执行。 二、插床工安全操作须知 1、上岗前必须经插床操作规程及有关安全知识的培训，并经考核合格后持证上岗。 2、必须严格遵守操作规程。 3、工作时穿工作服，女职工发型一律为齐耳短发并戴工作帽。 4、装夹笨重工件，在有条件的情况下，尽量利用起吊设施。否则，应请他人协助，注意防止碰伤、砸伤。 5、插床启动时，应注意工件位置即上下左右的空间间隙，以防损坏工件和造成设备人身事故，机床运转时，禁止变速、测量工作。 6、机床运转时，不准离开工作岗位。发生异常情况时，应立即停车检查，并注意切断电源，以防造成突发性事故。 7、严格按照安全用电常识使用电器开关，不准用脚蹬电源开关及其它开关旋钮。 8、下班后切断设备电源。 三、车工安全操作须知 1、上岗前必须经车床操作规程及有关专业知识的学习培训，并经考核合格后持证上岗。 2、必须严格遵守操作规程。 3、工作时应穿工作服，严禁戴手套。女工不得留超耳长发，并戴工作帽，头发塞在帽子里。 4、工作时必须戴上防护眼镜，头不可与工件靠得过近，以防铁屑飞入眼中。 5、工作时，必须集中精力，不允许擅自离岗或做与车床工件无关的事，手和身体不能靠近在旋转的工件（或车床部件），严禁用手刹住转动的卡盘。 6、工件和车刀必须装夹牢固，以免飞出伤人，卡盘必须装有保险装置。 7、车床开动时不能测量工件，严禁用手触摸工件的表面。 8、消除铁屑应采用钩子，严禁用手直接消除。 9、工件装夹后卡盘扳手必须随手取出，棒料如伸出主轴过长应使用料架或挡板。 10、在使用砂轮机时，应注意防止砂轮爆炸，砂磨刀具或工件时用力要适度，防止发生人身事故。 11、严格按照安全用电常识使用电器开关。下班后应切断电源。 四、滚齿机工安全操作须知 1、必须正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例如机械加工时要求工人不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套绞进去，将手绞伤。 2、操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常时，方可投入运行。 3机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。 4机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。 5机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉不使用。 6、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装牢固，不得松动。 7、机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。 8、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时，无人处置。 9、工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作现场，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。 五、铣工安全操作须知 1、在开始切削时，铣刀必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度或损坏刀具刃口。 2、加工工件要垫平、卡紧，以免工作过程中发生松脱造成事故。 3、调整速度和变向，以及校正工件、工具时均需停车后进行。 4、工作时不应戴手套。 5、随时用毛刷清除床面上的切屑，清除铣刀上的切屑要停车进行。 6、铣刀用钝后，应停车磨刃或换刀，停车前先退刀，当刀具未全部离工件时切勿停车。 六、磨床工安全操作须知 1、开车前必须检查工件的装置是否正确，紧固是否可靠，磁性吸盘是否正常，否则，不允许开车。 2、开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开始进刀量小，以防砂轮崩裂。 3、测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后再进行。 4、为防止砂轮破损时碎片伤人，磨床须装有防护罩，禁止用没有防护罩的砂轮时行磨削。 七、油漆、喷漆工安全须知 1、上岗前须经相关设备操作规程及有关安全知识培训，并经考核合格后持证上岗。 2、严格遵守相关设备操作规程。 3、油漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置，熟练掌握使用方法。 4、工作时应穿戴好防护用品，要保持工作环境的卫生与通风，浸漆、喷漆量较大的连续作业时，必须安设抽风和废漆处理装置。 5、高空作业时应扎好安全带，防止滑动。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或佩戴通风面具。 6、严禁在距离油漆作业场所1m以内进行电焊、切割等明火作业。 7、凡需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 8、带电设备和配电箱周围一公尺以内，不能进行喷漆作业。在装配试车