标件检验工艺分析.docx

LU移动式轮辋轮辐探伤系统标件检验工艺V3.1.1文档编号：密 级：编 写：编写日期：年月日审 核：审核日期：年月日批 准：批准日期：年 月 日Copyright @ SCLead, All right reserve修订记录版本修订内容修订日期修订人批准人目录1、检验工具12、检验抽样要求12.1 、标件检验抽样比例12.2 、检验步骤及方法13、具体检验内容13.1、 C型卡簧检验13.2 、E型挡圈检验23.3 、O型圈检验33.4、圆柱销检验43.5 、内螺纹圆锥销检验43.6 、弹簧垫片检验53.7 、平垫检验63.8 、辅助开关或行程开关检验73.9 、焊接件检验73.10 、接线端子或冷压端子检验73.11 、开口销检验83.12 、六角螺栓检验93.13、六角螺母检验103.14、沉头及半沉头螺钉检验113.15、十字槽盘头螺钉检验123.16、开槽紧定螺钉检验133.17、普通平键检验141、检验工具游标卡尺100mm 1把外径千分尺0-25mm 1把标准螺纹规及环规1套钢直尺1套万用表 1只、检验抽样要求2.1、标件检验抽样比例序号送检数量只检验方式1次检验2次检验3次检验11-5010％全检—251-20010％15％全检3＞20010％15％退货2.2、检验步骤及方法1次检验如果没有发现不良品，全部按照合格品办理入库。1次检验发现不良品，按照2次检验要求进行检验，如果没有发现不良品，按照合格品办理入库。2次检验发现不良品，送检数量≤200的全部检验，送检数量超过200的退货处理。3、具体检验内容3.1、C型卡簧检验外观检验：目测外观，外形均一，表面没有瑕疵或缺陷。尺寸检验：用游标卡尺直接测量，测量位置见图1、图2图1轴用C型卡簧 图2孔用C型卡簧卡簧技术要求见图3 图3 C型卡簧技术要求硬度要求：用洛氏硬度计进行测试，卡簧硬度应在HRC45-53以内。依据标准：GB/T 893.1-86 孔用弹性挡圈 A型，GB/T 894.1-86轴用弹性挡圈 A型。合格标准：以上要求均符合，则判定合格。3.2、E型挡圈检验外观检验：目测外观，外形均一，表面没有瑕疵或缺陷。尺寸检验：用游标卡尺直接测量，测量位置见图4图4 E型挡圈E型挡圈技术要求见图5图5 E型挡圈技术要求。硬度要求：用洛氏硬度计进行测试，卡簧硬度应在HRC45-53以内。依据标准：GB/T 896.1-1986 开口挡圈E型。合格标准：以上要求均符合，则判定合格。3.3、O型圈检验外观检验：用肉眼目测，表面是否平整，有无破损等缺陷。尺寸检验：用标准的量规和卡尺配合测量，测量位置见图6。图6 O型圈依据标准：O型圈技术规格 GB 3452.1-92。合格标准：以上要求均符合，则判定合格。3.4 、圆柱销检验外观检验：用肉眼目测，表面是否有裂痕、缺陷、底边弯、铜锈、附着面不平整等缺点。尺寸检验：用游标卡尺直接测量各部分尺寸，应符合GB/T 119.1-2000的要求。硬度：销的硬度用洛氏硬度计测试，HRC30-36。合格标准：以上要求均符合，判定合格。3.5、内螺纹圆锥销检验外观检验：用肉眼目测，表面是否有裂痕、缺陷、底边弯、铜锈、附着面不平整等缺点。尺寸检验：用游标卡尺直接测量各部分尺寸，测量位置见图7。图7圆锥销标注圆锥销技术要求，应符合GB/T 118-2000的规定，见图8图8圆锥销技术要求硬度：销的硬度用洛氏硬度计测试，HRC30-36。合格标准：以上要求均符合，判定合格。3.6、弹簧垫片检验外观检验：用肉眼目测，表面是否光滑，没有有害的缺点或缺陷，外围应当没有尖的棱角，垫片在截断部中没有变形，完全压缩的时候没有重叠在一起的现象。尺寸检验：用游标卡尺直接测量各部分尺寸，测量位置见图9。图9弹簧垫片弹簧垫片技术要求见图10图10弹簧垫片技术要求合格标准：以上要求均符合，判定合格。3.7、平垫检验外观检验：目测外观，表面平整光滑，没有有害的缺点或缺陷，外围没有尖的棱角，垫片没有严重的变形现象。尺寸检验：用游标卡尺直接测量，依据平垫圈—C级（GB95—85）小垫圈—A级(GB/T848—85)。平垫技术要求见图11公 称尺 寸dGB/T95—85GB/T848—85d1d2h1000个重量（kg）≈d1d2h1000个重量（kg）≈89161.61.7258.4151.61.52310112023.43810.5181.62.1071213.5242.56.308132022.8471415.5282.5855.4071617.530310.