电机学第9章2技巧.ppt

第3篇 感应电机 感应电机运行时，在气隙中的旋转磁场与转子绕组之间存在相对运动，从而在短路转子绕组中感应电动势，产生电流，转子电流在磁场中受力产生电磁转矩，实现机电能量的转换。 优点：结构简单，制造方便，运行可靠，维护方便，效率高。价格低廉，坚固耐用。 缺点：吸收电网滞后功率，增加损耗，起动、调速性能都较差。 第9章 概 述 9.1 感应电机的基本结构 9.1.1 感应电机的定子 9.1.2 感应电机的转子 （1）笼型转子 （2）绕线型转子 9.2 感应电机的转差率及3种运行状态 9.3 感应电动机的额定值 9.1 感应电机的基本结构 由固定的转子和旋转的转子两大部分组成。定转子之间的小间隙称为气隙（0.2 mm-2m）。 9.1.1 感应电机的定子 结构：铁芯、定子绕组、机座和端部组成 定子铁芯：作为电机磁路和嵌定子绕组；材料为0.5mm硅钢片。 为嵌放定子绕组，定子铁芯内园均匀冲出许多形状的相同的槽。根据电机容量大小和电压等级定子的曹形由三种：1、半闭口槽用于小容量低压电机的散嵌式线圈，2、半开口槽用于低压中型电机的成行线圈；3开口槽用于大、中型的成型线圈。 定子绕组：产生旋转磁场和感应电动势。 图9-1 笼型感应电动机结构图 1—轴 2—弹簧片 3—轴承 4—端盖 5—定子绕组 6—机座 7—定子铁心 8—转子铁心 9—吊环 10—出线盒 11—风罩 12—风扇 13—轴承内盖 图9.2 感应电机的定子槽形 (a) 半闭口槽 (b) 半开口槽 (c) 开口槽 9.1.1 感应电机的定子 机座：主要用来固定和支撑定子铁芯、并通过机座的低脚讲电机安装固定。中型-铁柱机座；大型-钢板焊接 9.1.2 感应电机的转子 结构：转子铁芯、转子绕组和转轴。 转子铁芯作用：作磁路和安放转子绕组；材料：0.5 mm厚的硅钢片叠成。 转子的槽型对感应电机的起动性能影响：闭口槽的漏抗较大，杂散损耗较小，有利于减小噪声，有利于减小启动电流，有利于减小齿槽转矩；但启动转矩会降低，功率因数会降低，特别是转子的槽型对启动性能影响较大。（4种） 图9.3 感应电机的转子槽形 转子的绕组 转子绕组属于电机电路部分，感应电动势，流过电流和产生电磁转矩。结构有：笼型和绕线型 （1）笼型结构：槽内的导条和端环构成多种闭合相对称绕组，形式鼠笼，称为笼型转子。 笼型转子有铸铝或者铜条与端口环焊接的两种结构如图所示。 铸铝笼型结构简单，可将转子导条、端环、风叶和平衡块一起铸成。用于小型电机和直接小于600mm一下的中型电机 铜条笼型转子用于大型和部分的中型电机。 （2）线型转子 绕线型绕组常用三相散嵌绕组或插入式波绕组。三相绕组连城星型接法，其出线沿着转轴分别与三个滑环链接，然后通过电刷接入附加电阻后再短接。如图所示， 采用绕线型转子的目的，在于转子的回路加入电阻厚可调节电动机的启动和调速性能。适用于:启动转矩大，启动电流小和需要调速场合。 缺点：绕线造价高、制造工艺和维修复杂。 图9.4 笼型转子绕组 (a)铜导条 (b)铝导条 图9.5 绕线型感应电动机接线示意图 9.2 感应电机的转差率及3种运行状态 9.2.1 感应电机的转差率 将Δn对同步转速n1的比值称为转差率，用s表示，即 9.2.2 感应电机的运行状态 （1）电动机运行状态 (9-1) （1）电动机运行状态 当转子的转向与旋转磁场相同时即n与n1同相，0＜ n ＜n1，或1 ＞S ＞0，根据电磁感应定律可得出感应电动势e2的方向，由于是闭合回路，那么i2的方向与e2，根据电磁定律可得出电磁转矩Tem的方向如图所示，由于电磁转矩Tem方向与转子方向相同，电磁转矩为驱动转矩，此时，电机从电网吸取的电功率转换成机械功率，从转子轴端输出，因此电机为电机运行状态。 （2）发电机运行状态 感应电机若用一台原动机拖动，驱动转矩T1的方向与旋转磁场的方向相同，且n＞n1,或s﹤0, 导体中感应电动势，电流的方向与电动机的转动方向相反，因此电磁转矩Tem为制动转矩，此时，电机由转子传动输入的机械功率变换为定子绕组输出的功率，因此感应电机为发电状态。 （3）电磁制动状态 接电产生旋 转磁场，若用转矩为T1的其他机械来驱动转子，使转子的转动方向与旋转磁场的转向相反，如图A所示，即n﹤0，或S＞1，此时转子导体的感应电动势，电流有功分量和电磁转矩的方向与转子与电动机运行状态相同。电机仍从电网中吸收功率，由于电磁转矩和转子运动方向相反，所以电磁转矩制动转矩。感应电机的从电网吸收的电功率和其他机械供给转子的功率为电机内的损耗。最终以热能形式消耗掉。 图9.6 感应电机的3种运行状态 (a)电磁制动 (b)电动机 (c)发电机 结