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部门工作质量管理考核办法部门工作质量管理考核办法
1.目的
工作质量是顾客安全和经济效益的前提和保证,各部门员工必须增强质量意识,提高工作效率,牢固树立各项工作以质量第一的思想,加大工作质量管理力度。为实现“一流管理、一流员工、一流产品、一流企业”的目标,特制定本工作质量管理考核办法。
2.适用范围
本规定适用于各部门的各环节工作质量考核。
3.管理职责
3.1 采购部负责公司所需物资的采购工作质量管理。
3.2 仓库负责出入库物资的工作质量控制。
3.3 技术部负责产品设计图纸及编制整机配料表等工作质量管理。
3.4 生产部负责产品制作过程的质量控制管理。
3.5 质量部负责进货、制程、零部件及成品入库前的检验、产品质量控制管理、报废产品的界定及质量问题的处理。
3.6行政人事部负责行政及人力资源工作质量控制。
3.7市场部负责销售工作质量的控制管理。
3.8财务部负责公司生产、经营运转的资金管理及收支等会计处理工作质量控制管理。
3.9总经办负责对公司各部门工作质量的日常考核与处理。
4.管理考核处罚规定
4.1 技术部工作质量问题
4.1.1 技术人员零部件图纸设计中出现尺寸或数字标注错误而导致产品生产发生批量报废的(10%以上),对相关技术人员按照原材料成本总价的50%进行处罚。如原材料可降级使用的,按照原材料总成本的20%进行处罚。(其中设计分担60%,校对、审核各分担20%)
4.1.2 技术人员在编制整机配料时出现漏项、技术条件及零部件标注错误,导致采购错误或影响生产的,一项处罚50元。
4.1.3 技术人员图纸设计更改后未以书面形式通知相关部门而造成其它部门工作失误和经济损失的(500元以内),处罚100元;损失(1000元以内)处罚200元;损失(1500~3000元)一项处罚300元;损失3000元以上的,除全厂通告批评外,处罚总损失金额的20%。
4.1.4技术人员在零部件加工图纸下发或更改时,没有及时收回原有图纸而造成生产加工出错的,每项处罚100元。
4.1.5 由于技术设计错误已出厂发往客户需要现场或发回更换零部件的,应按照因此所发生的成本费用的20%承担经济处罚。
4.2.采购部工作质量问题
4.2.1采购的物料必须保证质量,如采购物料未按照技术条件要求进行采购或物料质量、数量不符,而造成生产停工待料的,一项处罚50元。
4.2.2物料采购价格未按规定询价、议价、比价而造成高价采购的,按照其差额部分的30%扣罚。
4.2.3采购在新供应商选择时,未经主管领导或公司批准擅自进行采购的,一次处罚50元。
4.2.4 物料采购未按审批程序办理而擅自采购的,每次处罚50元。
4.2.5 生产所需物料申报数量在采购时未经主管领导批准而超过采购数量20%的,除做退货处理外,每次处罚50元。
4.2.6供应商管理未按质量体系要求作年度评价的,采购所选一般供应商不得超过规定的合格供应商的20%,如超过规定指标的1%每次处罚20元。
4.2.7对未办理验证手续的物料,采购及仓库人员擅自入库的,除必须补办手续外,每次处罚100元。
4.2.8已经办理入库手续的物料在使用中发现质量问题,仓库已通知采购做退货处理,但处理时间超过7天以上的,每次处罚50元。
4.2.9在采购工作实施过程中由于人为因素造成上述错误而酿成重大损失的,除给予采购人员通告批评外,视经济损失程度由公司做出经济赔偿或处罚。
4.2.10接收到采购任务单后应在三天之内落实到位,如遇特殊情况超过三天的应向主管领导汇报,超过三天未向主管领导汇报的,每延迟一天扣罚20元。
4.2.11因采购物资到位不及时(无限期拖延)而影响生产、装配与发货的,每次处罚50元(应该是资金支付问题除外)。
4.2.11对非采购人员提出的网上采购,采购未做信誉核实而造成经济损失的(人为造成),按照损失费用的5%进行处罚。
4.2.12采购所发生的运输费用应本着厉行节约的原则,必须做到能合并运输的不跑单程。如因采购人员采购失误造成双重运费或单程运费平均核算超过采购运输成本的,按照多支付的运输费用30%进行赔偿。
4.2.13当月采购统计错误(漏统等),一项处罚20元;采购报表未按时上报(每月初5日前),每拖延一天处罚20元。
4.2.14采购款项已付,但未及时索取发票的,每项处罚20元。
4.3质量部工作质量问题
4.3.1检验员在外协加工及来货检验未按技术标准和检验规程进行检验,至入库物资在使用过程中出现质量问题影响生产进度的,每次或每项处罚50元。
4.3.2对零部件加工过程未按规定时间进行巡检及记录的,每次处罚20元。
4.3.3经检验合格入库的零部件在装配过程中出现质量问题的,一次或一项处罚50元。
4.3.4生产过程不合格品没有及时处理或未按质量管理程序进行填报、标识,而流入生产工序或装配的,每次或每项处罚相关检验员50
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