钢筋安装技术交底记录表钢筋安装技术交底记录表.doc

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技术交底记录 20003□□□ 单位(子单位)工程名称 甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼 分部(子分部)工程名称 分项工程名称 施工单位 项目经理 交底人 接受交底人数 作业班组 交底内容: 一、施工准备 ㈠技术准备 ⒈明确混凝土保护层厚度,核实结构中梁与梁、梁与板、梁与柱的钢筋穿插排列设计节点详图,钢筋穿插排列及混凝土保护层厚度应符合设计和规范要求。 ⒉纵向钢筋的锚固长度及钢筋构造应符合设计要求。 ⒊钢筋下料完成。 ⒋当钢筋的品种、级别或规格须作变更时,应办理材料代用手续。 ㈡材料要求 ⒈钢筋:其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后,按现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第2部分 热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)等的规定抽取试件做力学性能检验。 ⒉加工成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,外加工钢筋还应有半成品钢筋出厂合格证。 ⒊绑扎丝:采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝。绑扎丝切断长度应满足使用要求。 ⒋保护层控制材料:混凝土试块(用细石混凝土制作)、塑料卡等。 ㈢机具设备 ⒈机械:钢筋连接设备。 ⒉工具:钢筋钩、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、墨斗、钢尺等。 ㈣作业条件 ⒈钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎位置部位。 ⒉熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⒊做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱,、墙外皮尺寸线。 ⒋根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆、水泥砂浆等污垢清理干净。 ⒌根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。 ⒍模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。 ⒎按要求搭好脚手架,并通过检查验收。 ⒏根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。绑扎形式复杂的结构部位时,应先确定逐根钢筋穿插就位的顺序,并充分考虑支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎困难。 交底人: 项目技术负责人: 项目经理: 接受交底负责人: 资料签章: 甘肃省质量监督总站编制(版权所用,不准翻印) 技术交底记录 20003□□□ 单位(子单位)工程名称 甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼 分部(子分部)工程名称 分项工程名称 施工单位 项目经理 交底人 接受交底人数 作业班组 交底内容: 二、施工工艺 ㈠柱钢筋安装 ⒈施工工艺流程:调整下层柱预留筋→套柱箍筋→绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→检查验收 ⒉施工要点 ①根据弹好的外皮尺寸线,检查预留钢筋的位置、数量、长度。绑扎前先整理调直预留筋,并将其上的水泥砂浆等清理干净。 ②套柱箍筋。按图纸要求的间距,计算好每根柱箍筋的数量,将箍筋套在下层伸出的预留筋上。 ③连接竖向受力筋。柱子主筋直径大于16mm时宜采用焊接或机械连接,纵向受力钢筋机械连接及焊接接头连接区段的长度为35d(d为受力钢筋的较大直径),且不小于500mm,该区段内有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率不宜超过50%。 ④画箍筋位置线。在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画箍筋位置线,并加钢筋定距框。 ⑤柱箍筋绑扎。 a.按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。 b.箍筋转角处与柱主筋交点应采用兜扣绑扎,其余部位可采用八字扣绑扎。 c.方柱箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。圆柱宜采用螺旋箍筋。柱的第一道箍筋距地50mm,上下两端箍筋均按规定加密(柱净高1/6范围、柱长边宽度和不小于500mm,取三者中最大尺寸)。 d.有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。 ⑥柱筋保护层厚度应符合设计要求及规范要求,垫块应绑在柱主筋外皮上,间距宜为1000mm,以保证柱筋保护层厚度准确。 ㈡墙体钢筋安装 ⑴墙体钢筋安装施工工艺流程:修整预留筋→绑竖向钢筋→绑水平钢筋→绑拉筋及定位筋→检查验收 ⑵墙体钢筋安装施工要点。 ①修整预留筋:将墙预留筋调整顺直,用钢丝刷将钢筋表面砂浆清理干净。 ②钢筋绑扎 a.先立墙梯子筋,梯子筋间距不宜大于4m,然后在梯子筋下部1.5m处绑两根水平钢筋,并在水平钢筋上画好分格线,最后绑竖向钢筋及其水平钢筋。 交底人: 项目技术负责人: 项目经理: 接受交底负责人: 资料签章: 甘肃省质量监督总站编制(版权所用,不准翻印) 技术交底记录 20003□□□ 单位(子单位

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cduutang
该用户很懒,什么也没介绍

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