LU6022总结..docVIP

油商密★3年 编号: 新 疆 油 田 分 公 司 陆梁油田作业区 陆梁采油站 陆梁油田 陆9 井区 LU6022 井 补层上返 措施 修 井 总 结 施工单位： 建业公司 建业公司小修4队 总结人： 审查人： 审核人： 总结日期： 年 月 日  LU6022 井 施 工 总 结 报 告 一、修井日期： 2014-04-06至2014-04-13合计 8天 二、本次作业主要内容： 1、洗井； 2、提抽油杆； 3、提泵； 4、下结构；挤、注灰； 、提结构； 、通井； 射孔； 地面清蜡； 1、下泵； 1、试压； 1、校井口； 1、下抽油杆； 、试抽； 、完井； 2、提抽油杆 施工日期:2014-04-06,完工日期:2014-04-06,施工层位:J2x4,抽油杆级别:D,提升负荷:55.00KN,一级抽油杆规格:H级Φ22mm普杆,一级抽油杆管根数:54.00根,一级抽油杆长度:489.50m,二级抽油杆规格:D级Φ19mm扶正杆,二级抽油杆管根数:22.00根,二级抽油杆长度:200.75m,抽油杆短节长度:7.50m,拉杆:6.70m,活塞长度:1.60m,尼杆一级规格:D级Φ22mm,尼杆一级根数:90.00根,尼杆一级长度:778.35,尼杆二级规格:D级Φ19mm,尼杆二级根数:22.00根,尼杆二级长度:199.85,光杆规格:Φ28mm,光杆长度:9.18m,备注:校对原井抽油杆数据:H级Φ22mm普杆误差:+0.11m,D级Φ22mm尼杆误差:+0.15m,D级Φ19mm尼杆误差:-0.10m,D级Φ19mm扶正杆误差:-0.15m。检查抽油杆:0-500m轻微结蜡,500-1000m结蜡1-2mm,1000-1700m偏磨、结垢、腐蚀。尼杆均为6定5刮型,施工过程中检测H2S浓度为0ppm,是否存在偏磨、结蜡或结垢:是,是否异常:否 3、提泵 施工日期:2014-04-06,完工日期:2014-04-07,施工层位:J2x4,提升负荷:165.00KN,四通高:0.42m,管吊:0.38m,一级油管规格:N80Φ73mm平式,一级油管根数:177.00根,一级油管长度:1682.91m,备注:抬井口,安装SFZ16-21防喷器,提原井N80Φ73mm平式油管1根9.66m,下接Z331皮碗封隔器0.40m于14.64m试压,用ρ:1.03g/cm3的处理水1m^3试压16.00MPa经10min后压力不降,各密封连接部位不刺不漏,防喷器试压合格。提出油管177根后发现Φ38mm*6m管式泵,泵体与泵节箍处断;现井内落物:Φ38mm*6m管式泵+Φ73mm筛管1根+N80Φ73mm尾管1根+锥堵。通知作业区技术科及工艺室,经工艺室变更要求通井至鱼顶落实鱼顶位置,打捞出井内落物。校对原井油管数据误差:+0.20m,检查油管:0-1000m结蜡1-2mm,1000-1700m偏磨、结垢、腐蚀。提泵过程为保持井筒压力平衡,每提5根单根灌液0.06m^3,总灌液量2.12m^3,提泵过程检测H2S浓度为0ppm,是否存在偏磨、结蜡或结垢:是,是否异常:否 4、通井 施工日期:2014-04-07,完工日期:2014-04-08,施工层位:J2x4,套管内径:124.26mm,通井规外径:115.00mm,通井规长度:0.28m,遇阻位置:2272.78m,目前人工井底:2291.29m,备注:限速下N80Φ73mm平式油管239根2263.75m,尾带Φ115mm通井规0.28m,第240根9.68m方入3.17m,通井至2272.78m遇阻。提出方入油管,座封井器。700型泵车一组,用ρ:1.03g/cm3的处理水45m^3正循环洗井。H:2272.78m,P:2-4MPa,T:120min,Q:0.37m^3/min,返出油水混合物40.00m^3进环保罐回收至陆9联合处理站,关井平衡30min后,开井无外溢,洗井前后井口检测H2S浓度0PPm。抬封井器,限速提出N80Φ73mm平式油管239根,尾带出Φ115mm通井规0.28m。校对通井数据无误,鱼顶位置2272.78m。通井加深油管为清管场所领,提结构过程为保持井筒压力平衡,每提5根油管灌液0.06m3,共计灌液2.90m3,提结构过程中检测硫化氢浓度0PPm。 5、打捞 施工日期:2014-04-08,完工日期:2014-04-08,被打捞物描述:Φ38mm*6m管式泵,鱼顶形状:Φ51mm泵体,打捞管柱结构:N80Φ73mm平式油管+Φ114mm开窗捞筒,打捞级别:三级,打捞工具名称1:Φ114m