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绕组线（Magnet Wire）是一种具有绝缘层的导电金属电线，用以绕制电工产品的线圈或绕组．其作用是通过电流产生磁场，或切割磁力线产生感应电流，实现电能和磁能的相互转换，故又称为电磁线. 电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。 漆包线是用的最多的一种，所以先对对漆包线进行介绍,然后介绍几种常用到的绕组线。 漆包线的分类： 绕组线按导体材料可分为：铜，铝，合金 ； 按导体形状可分为：圆线，扁线，异型线； 按绝缘材料分类可分成如下几种： 漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。 最早的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为提高，可以直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线。 随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。 由于漆包线的应用日益广泛，要求日趋严格，还发展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成，例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。 绕包线 绕组线中的一个重要品种。早期用棉纱和丝，称为纱包线和丝包线，曾用于电机、电器中。由于绝缘厚度大，耐热性低，多数已被漆包线所代替。目前仅用作高频绕组线。在大、中型规格的绕组线中，当耐热等级较高而机械强度较大时，也采用玻璃丝包线，而在制造时配以适当的胶粘漆。 在绕包线中纸包线仍占有相当地位，主要用于油浸变压器中。这时形成的油纸绝缘具有优异的介电性能，且价格低廉，寿命长。 近年来发展比较迅速的是薄膜绕包线，主要有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线。 近来还有用于风力发电的云母带包聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线。 无机绝缘线 当耐热等级要求超出有机材料的限度时，通常采用无机绝缘漆涂敷。现有的无机绝缘线可进一步分为玻璃膜线、氧化膜线和陶瓷线等。 还有组合导线、换位导线等。 按其所用的绝缘漆可以分成：缩醛漆包线，聚酯漆包线，聚氨酯漆包线，改性聚酯漆包线，聚酯亚胺漆包线，聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线等。 按漆包线的用途可分： 一般用途的漆包线 （普通线）主要用于一般电机，电器，仪表。变压器等工作场合的绕组线如;聚酯漆包线，改性聚酯漆包线。 耐热漆包线，主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线。如聚酯亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线，聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。 特殊用途的漆包线，是指具有某种质量特性要求的漆包线，用于特定的场合的绕组线，如：聚氨酯漆包线（直焊性），自粘性漆包线 按绝缘厚度分：圆线：薄漆膜-1 厚漆膜-2 加厚漆膜-3 扁线：普通漆膜-1 加厚漆膜-2 * 若以CNS(中国国家标准)或JIS(日本工业标准)标准来讲,其绝缘漆的厚度,可分为0种，1种, 2种, 3种线,其中0种线绝缘漆最厚, 3种线绝缘漆最薄； * 若以IEC(国际电工委员会)标准来讲，分Grade1,Grade2,Grade3； * 若以NEMA(国际电气制造业协会)标准来讲,分Single.Heary.Triple .Type1.Type2. Type3  因不同客户有不同的要求，所以可选用不同标准的线材，因此，在判定时一定要根据对应的标准进行 * PEI(聚亚胺聚脂漆包线)------以Polyester-imide树脂为主体的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成;其的耐热等级为180℃(H级). * UEW(聚胺基甲酸脂漆包线)------以Polyester-thane树脂为主体的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成;其的最大特性为可直接焊锡且耐热等级为130℃(B级). * PEW(聚脂漆包线) ------以Polyester树脂为主体油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成;其的耐热等级为155℃(F级) * AIW(聚亚胺漆包线)------以Polyamide-imide树脂为主体油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而;其的耐热