唐钢-清洁工厂技术集成与自主创新..docVIP

附件1 河北钢铁集团有限公司 科学技术奖申报书 项目基本情况 成果登记号： 项目名称 唐钢清洁工厂技术集成与自主创新 主要完 成人 于勇 王兰玉 王新东 李向民 宋嗣海 赵连生 董文进 刘远生 曹原 程晨 苏福源 刘铁力 武士勇 穆平 袁志明 主要完 成单位（盖章） 河北钢铁集团唐钢公司 联系人 许秋顺 联系方式 0315-2702342 主要完成协作单位（盖章） 申报单位 河北钢铁集团唐钢公司 申报日期 2010年6月28日 申报单 位意见 申报单位技术主管领导： 申报单位（盖章） 年 月 日 研究起 止时间 2008年8月—2010年6月 成果应用时间及地点 2009年10月唐钢老厂区 项目来源 □科技进步项目 □专利技术 □合理化建议 □课题 □其它 1项目概况 唐钢始建于1943年，由当初的小制铁厂，经过几十年的不断发展壮大，现已成为千万吨级的现代化钢铁企业，由于不同时期形成的产能布局风格不一，公辅配套设备水平参差不齐，建（构）筑物分布局促，厂区物流不畅，管理存在漏洞绿化率低，介质管网布置杂乱，跑冒滴漏现象严重，节能环保设施落后，给唐山市的环境造成了污染。针对以上问题和创建科学发展示范企业的需要，唐钢决定对厂区进行环境综合治理，通过大量的技术集成和自主创新，实现了企业清洁生产。从2008年10月开始，到2009年5月基本结束，历时8个月。主要完成了以下工作内容： 一是厂区布局优化：分三步进行，第一步，全面完成公司南厂区拆迁和生活服务设施建设工作，淘汰厂区内落后产能（450m3高炉和60m2烧结等）及附属设施、办公建筑（占地面积50万平方米），集中建设四个生活服务区、五个停车场。第二步，做好公司生产、生活设施及管道的集中美化改造工作。做到建筑物整洁美观、架空管网流畅。第三步，集中做好公司南厂区院内大面积绿化和厂区道路规划，努力打造“生态园林景观”和优化物流。 二是节能减排：包括一、二钢轧厂转炉除尘深度治理，320m2烧结机烟气脱硫，水处理设施的建设与改造等，采用了多项新技术，如：转炉一次除尘采用了第四代OG法，即湿式“塔+环缝+旋风脱水”技术,工艺成熟,技术先进；水处理系统采用了高密度沉淀池和V型滤池及多介质过滤+双膜法制软水技术；320m2烧结机脱硫采用密相塔半干法烟气脱硫技术等，实现了在节能减排方面的重大创新，解决了厂区环境综合治理过程中的关键技术问题，厂区清洁程度明显提高，从根本上解决了污水净化、循环利用、水资源浪费等方面的问题。 三是生态企业建设：打造趋于自然式的“生态园林景观”，实现“厂在林中、林在厂中、生态和谐、社企共融”的目标，率先在唐山市创建科学发展示范企业。在此绿化规划思想的指导下，实施了以建设“钢铁花园”、“水系统生态园”和“文化主题生态园”三个花园为重点的厂容治理总体规划。整体规划完成后，唐钢总绿化面积54万平方米，绿化覆盖率由原来的21%，提高到42%。树种由混交林、乡土树种、常绿针叶树种搭配，层次丰满、色彩丰富、三季有花、四季有绿，与唐山市大城山风景区和唐河沿河公园交相辉映的绿色唐钢，成为唐山市东部一道亮丽的风景线。 采用清洁工厂技术集成和自主创新进行厂区环境综合治理，使厂区面貌得到彻底的改善，提高了节能减排的技术水平，水资源重复利用率达到97.3%，实现工业废水的零排放；每年可消减二氧化硫3200吨，二氧化硫排放浓度低于国家标准；每年可消减无组织烟（粉）尘排放量在1700多吨，岗位含尘浓度 ≤10mg/m3，除尘系统排放浓度 ≤20mg/Nm3，粉尘捕集率达到 95%，无明显的粉尘外溢；促进了生产管理和经营管理水平，为企业创造了可观的经济效益，每年可产生2.85亿元的经济效益。 采用清洁工厂技术集成和自主创新进行厂区环境综合治理，全面打造出一个现代化绿色钢铁企业，彻底改变了人们对钢铁企业粉尘弥漫、空气污浊、损害健康、环境恶劣的传统印象，塑造了全新的企业形象，为唐钢的可持续发展创造了良好的环境，拓展了唐钢在市区的生存和发展空间，成功探索出了一条城市中心区老钢铁企业与城市和谐共融的科学发展之路,具有较高的应用价值和推广前景。 2、详细科学技术内容 一 总体思路 唐钢清洁工厂技术集成与自主创新项目，通过厂区布局优化、节能减排、生态企业建设等，采用“光进铜退”、“多网合一”、“塔+环缝+旋风脱水”除尘技术、“高密度沉淀池和V型滤池及多介质过滤+双膜法制软水”技术“密相塔半干法烟气脱硫”技术等，改善唐钢厂区生态环境，强化物流、人员、车辆管理，实现节能减排、能源利用，塑造全新的企业形象，为公司的