回撤ZDYL钻机的安全技术措施..doc

下放ZDY6000LD钻机的安全技术措施 编号：TR--001 编 制 人 ：南侑异 施工负责人 ：尤建平 批 准 日 期： 年 月 日 执 行 日 期： 年 月 日 会 审 意 见 天荣公司: 总 工 程 师 通风副总工程师 生 产 科 机电副总工程师 会 审 意 见 五虎山煤矿: 总 工 程 师 安 监 处 副 总 工 程 师 通风副总工程师 生产技术部 机 电 科 安 质 科 通 风 科 回收ZDY6000L液压坑道钻机的 安全技术措施 根据采掘接续，提前预抽的原则，906回风顺槽抽放钻场ZDY6000L液压坑道钻机现以施工完毕，以后接续面或掘进条带由ZDY6000LD千米定向液压坑道钻机，决定回收ZDY6000L液压坑道钻机。 一、目的、任务 1、从906回风顺槽回收ZDY6000LD千米定向液压坑道钻机到地面。 2、施工日期定于2010年 月 日 班。 3、ZDY6000LD千米定向液压坑道钻机由天荣公司负责装车捆绑，运输由五虎山煤矿运输队负责运输，升井后由天荣公司负责卸车，回收库房。 二、危险源辨识 1、起吊钻机选用绳扣不符合要求。 2、起吊过程中钻机下方人员行走。 3、装车时未检查平板车完好。 4、平板车上未垫薄木板。 5、捆绑不牢，与车辆固定不牢，未用吊链和钢丝绳固定。 6、运送钻机时，没有与信号工和绞车工取得联系。 7、私自搬开道岔。 8、不使用规定链环与平板车连接。 9、用其他连接装置代替专用插销或平板车无自锁装置。 10、不按规定挂保险绳。 11、装卸车时未将车辆固定，车辆滑动挤伤人员。 16、钻机行走时损坏风门和移动瓦斯泵抽放管路。 17、钻机行走时损坏电缆。 18、钻机行走时挤伤人员。 19、回收钻机人员不听从负责人指挥。 三、工作程序 装钻机→捆绑钻机→下放钻机到九层轨道上山→卸钻机→钻机接电源→钻机行走到九层轨道下山延伸钻场。 四、安全措施 1、施工之前将钻机各易损件用棉纱或软质材料保护好。 2、起吊时绳扣与钻机操纵台接触的部位用软质材料垫好避免损伤操纵台。 3、起吊过程中严禁人员在钻机下方行走。 4、装车前检查车辆完好。 5、装车时底部垫薄木板并用5吨吊链和12.5钢丝绳绞紧，底部用钢丝绳与平板车连接。 6、下放时必须与信号工及绞车工取得联系，信号工监督下放钻机。 7、下放钻机人员严禁搬道岔。 8、装卸车时必须用木楔将车辆固定好，防止车辆滑动挤伤人员。 9、钻机下放到九层轨道上山甩车场卸车，将平板车前后垫实，接通电源后钻机直接从平板车上开下，在开下之前在轨道上垫好半圆木便于钻机行走，不损坏履带。 10、钻机行走前必须将所经路径清理畅通，所经路径铺设半圆木略高于道轨面，以免损伤钻机履带。 11、钻机接电源前，施工电工必须详细了解供系统和电压等级等情况。 12、钻机接电源前必须由专职的瓦检员对施工地点20米范围内的瓦斯浓度进行仔细的检查，不符合要求严禁进行施工。 13、施工电工是经过培训的专职人员，必须持证和熟悉施工地点的供电情况。 14、钻机接电源时必须先进行验电和放电。 15、钻机行走过程中钻机侧面严禁站人和行人，防止钻机挤伤人员；钻机前后必须设专人警戒和监护。发现钻机有碰撞到其它设备时，应及时发出停车信号，以免损坏设备。 16、钻机行走时所需负荷电由907瓦斯抽放钻场配电点引出，电缆悬挂到巷帮，钻机后方电缆有一定的余量，钻机行走过程中派专人拉运电缆，直至钻机行走到钻场回撤电缆。 17、上述操作过程中必须做到自保、联保防止意外发生。 18、其它未提部分严格按《煤矿安全规程》、《钻机操作规程》和平沟煤矿相关制度规定执行。 贯 彻 栏 组织人： 传达人： 时间： 姓名 工种 姓名 工种