SECCO裂解炉对流模块制造大纲..docVIP

乙烯裂解炉对流段模块制造施工方案 一、 概 述 由中国石化集团公司、上海石化股份有限公司、英国BP公司合资兴建的上海SECCO （赛科）90×104t/a乙烯工程座落在上海金山槽泾化学工业区。其主装置的9台11.9×104t/a大型裂解炉由ABB LUMMUS GLOBAL INC公司和SEI联合开发，它的施工工作量大、周期长、难度高，对乙烯工程的总体施工进度也有一定的影响，为整个乙烯工程的重点项目之一。根据ABB LUMMUS和SEI提供的参考资料，裂解炉的对流段采用模块化结构，为此，我公司结合以下工程裂解炉的结构特点、施工状况和使用情况对上海SECCO乙烯工程中的11.9×104t/a裂解炉对流段模块的制造方案作了进一步的优化： 北京燕化65×104t/a乙烯改扩建的10万吨裂解炉对流段模块其他兄弟单位的施工经验及教训； 扬子乙烯扩建中10万吨炉裂解炉对流段模块管束的施工经验； 上海金山石化90×104t/a乙烯改扩建工程10万吨裂解炉对流模块组装经验和使用效果； 上海金山石化2#裂解炉改造工程对流模块的施工经验。 同时结合我公司的资源优势： 较完善的二次设计开发能力； 包括1250吨吊车及500吨吊车在内的大型机械吊装能力； 中石化系统唯一的现场管道自动焊技术； 在金山漕泾的独有的大型预制工厂； 先进的炉管翅片制造技术； 丰富的筑炉衬里技术及实践； 科学的施工与制造相结合组织结构； 有过类似工程的制造与施工经验。 我们提出的方案中克服了以前几套乙烯裂解炉模块组装与管束制造不能充分结合，以至难以保证施工质量与进度的通病。如我公司有幸中标，相信裂解炉对流模块制作工艺从理念到现状都会有一个较大的突破。 乙烯裂解炉对流段主要由钢结构、衬里和对流盘管组成。 钢结构部分由框架、支承衬里的炉皮、对流盘管弯头箱框架。 衬里部分由浇注料、或浇注料加陶纤折叠块构成。 对流盘管由工艺盘管、锅炉给水盘管和蒸汽盘管组成。盘管分翅片管和光管。盘管采用的材料通常为耐热钢(如SA234 WP5、SA335P91 SA335P11、SA335P22等)、不锈钢（如A403 WP304H、A312TP347H、A312TP304H、A312TP301H、A335P5）及等A106GR.B、A234GR.WPB、SA106GR.WPB等材质，规格为∮168.3 、∮101.6 、∮88.9、∮73.0不等。盘管的有效长度L约为9740~19966mm。 编制依据 SEI及ABB LUMMUS提供的招标文件； SEI及ABB LUMMUS提供的参考图与其他文件； 我公司在其他类似乙烯裂解炉的施工经验； 国际通用规则、国家及行业的标准、规范； 我公司的各种管理程序文件、企业标准。 二、对流模块施工总体安排 我公司对上海SECCO 90×104t/a乙烯扩建工程9台11.9×104t/a裂解炉对流段模块制造与组装的初步设想为：每台裂解炉盘管部件在我公司镇海基地配件厂加工成型，部件运到我公司的漕泾预制工厂，在漕泾预制厂内预制钢结构及衬里结构，连同盘管组装成六段模块结构，运至安装现场予留场地或我公司的漕泾大件堆场予存放，由现场承担安装施工的施工单位采用大型吊车进行整体吊装。大型模块撬状结构是目前国际上建筑安装业普遍采用的施工方法，该方案主要优点表现为： 能充分利用大型吊装机械在现场吊装的优势，提高装置施工工厂化预制的深度； 把一些现场、高空安装的工序，转移至到工厂内进行，减少了现场安装程序，克服现场施工受高空、露天环境影响，以降低施工成本，确保施工质量，缩短施工安装周期，使现场施工更文明、有序； 使EP承包商能有效利用社会资源，如可以充分利用我公司设计所的二次开发能力从事设计具体安装的一些详细设计任务，部分分解由于SECCO设计周期极为紧张而带来的设计资源紧张。 我公司的漕泾预制工厂距离SECCO乙烯工地仅二公里，运输成本底，运输距离短，不会在运输过程中造成衬里的损坏； 组装工厂靠近SECCO乙烯现场，有利于EP总承包商及业主对制造全过程的监控与管理。 我公司在金山漕泾地区有较完备的项目管理机构，能统一进行协调指挥钢结构、衬里、翅片管、弯头、集合管、焊接管板、内构件、连接件、支托架加工及模块组装组装、炉管焊接等工作。 如我公司中标，可在合同签订后一月内根据业主提供的总装条件图进行二次设计，包括模块装配图及相关零件图，以便业主交设计部门及时确认。 有关施工计划详见附表。 对流段模块主要施工程序： 三、对流模块结构预制及组装 裂解炉对流段采用模块结构，初步判定每台炉子可分成6组模块，每组模块由2块侧板、1-2组管速/管板、2个弯头箱、衬里及隔板等组成。 对流段模块与模块之间，模块与过渡段