SFC2000标准..docVIP

P1 SFC 2000 一般制造及检验手册 VATECH VAI CLECIM 公司 2005 年版 （修改G） CLECIM/SCH/QUALOGNMM 公司及业主名称： P2 SFC 2000 一般制造及检验手册 修改 起草 日期 审查 日期 批准 日期 P3 目录 第一章 有关SFC 2000 总说明 第二章 所要求的质量体系及机构 质保体系的三种模式 质量计划 制造运作及检验清单（MIL） 第三章 基本设计和详细设计，设计转化以及数据控制 基本设计范围 详细设计范围 文件及数据控制要求 第四章 原材料的规范及检验 一般要求 钢板 锻钢件 铸钢件 其它材料 批准材料一致性 第五章 焊接件 一般要求 焊接程序规范 焊接程序合格 焊工资格 定位（点固）焊 及填充金属干燥程序 热工测量程序 消除应力处理 外观检验 着色探伤 超声波探伤 射线探伤 氧气切割 焊接件的几何公差 不锈钢的特殊要求 第六章 机加工 粗糙度 尺寸公差 几何公差 检验手段及工具 第七章 车间组装及试验 进行车间组装的主要规定 第八章 管道工程 管道工程之分类 一般规定 管道焊接 酸洗 压力试验 软管 第九章 刷漆，临时性表面保护及包装 刷漆前的表面准备 刷漆 检验 临时性保护 标记 包装制度 箱子结构 装箱单 第十章 特殊零部件及过程的检验 齿轮及减速机 液压装置 液压缸及气缸 特殊过程 第十一章 CLECIM 提供的零部件及货物 第十二章 偏离 第十三章 质量控制文件 第十四章 时间表及进度报告 第十五章 检验及试验之履行 外观检验 着色探伤 磁粉探伤 X射线检验 超声波探伤 转动件的平衡 硬度测量 第十六章 文件格式 检验表 制造检验清单（MIL） 时间表 进度报告 偏离形式 焊接程序规范（WPS） 第十七章 附录 材料符合表 尺寸公差及几何公差 硬度换算表 螺栓连接及扭距负载 铸件表面图形 铸件表面的凹穴图表 铸件的磁粉探伤及着色探伤 铸件的尺寸公差 焊接件的超声波检验 第十八章 特殊零部件的清单 液压装置 液压缸 气缸 特殊工艺 第十九章 轧钢机的特殊材料之要求 机架 支撑辊及工作辊 支撑辊轴承座及工作辊轴承座 刷油制度及颜色 P5 第一章 有关SFC 2000 总说明 SFC 2000提供了一些资料以及建议性的典型规范。其目的是使负责采购安装有机、电、液或气动传动装置（具有较复杂或不太复杂的运动和功能）的、已经完工的机械设备的专业人员的工作变得容易好作。一般来讲，该机械设备需要进行框架焊、功能表面机加工以及各个零件和管件的总组装。在一般情况下，交货前有可能完成全部车间试验。 当然，SFC2000 仅仅同按照CLECIM 的详细设计或基本设计所制造的设备有关。有关工作范围，检验及验收标准几乎都被包括可供选择在1、2 和3 级之中。根据具体情况规定了适用的等级，一般来讲， 都可以包括在附录16 “检验表”表格之中。