组装(电器)工艺规程.docVIP

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组装(电器)工艺规程

金 标 标 准 文 件 受 控 文件名: 组装(电器)工艺技术规程 拟 制 审 核 批 准 版本号 适用部门 页 码 1/4 实施日期 年 月 1.参考(引用)标准 GB5023.3-1997 GB15143-1994 电子镇流器安全技术要求。 GB/T15144-1994电子镇流器性能要求 GB2313-93管行荧光灯镇流器安全技术要求 2.适用范围 引用标准的综合特点规定了标识产品组装电器工艺技术要求,凡对组装对象(产品)无特殊说明,均应按此标准规范操作使用。 3.电器产品的技术参数。 电感镇流器 :适宜温度-18℃--65℃,亮度与环境温度成比例关系(夏亮冬暗),电感镇流器使用安全、可靠,寿命长,但是发热量大大高于电子镇流器。功率因数小于0.5,低于国家规定的入网参数(0.8---0.85); 灯箱画面大,用电量大,客户要求配电容补偿,应考虑配电电容补偿,不配电容线径适当加粗。S1通用启辉器;S2用于4-22W启辉器,用于电感镇流器一拖二日光灯管的低压起动;电压低于180V时,无法使灯管点亮;正常绝缘电阻0.5MΩ。 电子镇流器:适宜温度50℃以下,若灯管反复加热更易启动,电压170V就可以启动;环境要求干燥,寿命相当于电感镇流器的1/3,功率因数可达到0.9-0.95,是一种高效率的节电产品,适宜室内使用。 日光灯管:(详见附表) 36W日光灯管 总长1200+10+10mm,有效亮度:1130 无功率补偿比例10-20W/1μF计算。 T5灯管直径:16 mm; T8灯管直径:26 mm; T10灯管直径29 mm或30mm 18W、30W、36W镇流器(电感)固定脚孔距:135 mm,58W是180 mm 4.灯管的布置间距: 1)单面内打光灯布灯箱:厚度 200-300 mm,灯管布置间距和箱体厚度相等,最经济效果最好。灯箱透光度少可适当扩大灯管间距。 灯箱厚度≥300mm以上:可以增加灯管的密度或抬高灯管缩小灯管与灯布的间距 厚度≥400mm双面打光:可以考虑交叉布管,单面灯管间距设计为箱体的厚度,交叉间距为单面箱体厚度。 4)压克力平面吸塑灯箱:可参考灯布内打光灯管设计参数,两面或多面打光,灯管间距等于灯管和压克力板间距的1.2-1.5倍最好,例如铝型材115、110、130、80、65等灯箱厚度比例。灯箱要求至边框全部打光的,灯管间距相当于灯箱的厚度减去2cm.第一根灯管位置 5.箱体的反光材料与画面灯光效果,灯箱后封板铝板喷涂白色漆,其目的消除铝板反光造成灯管影子。 通常增强灯光有以下几种,根据材料灵活选择一种或几种方法的叠加。 文 件 更 改 记 录 修 改 人 修改内容: 审 核 人 修改日期 原始反光材料: 选白色的底材 3M增光膜或白膜 涂白漆增光 采用折光原理 6.支架强度和布灯管的关系处理(特殊) 支架强度是从安全第一的角度出发。高强度的支架需要用大直径的钢构件,给灯布灯管布置造成一定的困难是无法避免的,通常采用以下方案: 6.1单面打光遇大口径钢管:钢管中心与单边灯管的距离等于钢管口径的1.1-1.5倍,以钢管为中心,两边均分。 6.2双面打光布置灯管,切忌双面相对称布置灯管,至少交叉间距在50 mm以上。(大钢管两边灯管的距离等于钢管直径的1.5—2倍) 6.3通常灯管不够长时,两支灯管平行拼接30-40 mm叠加效果最好,固定灯管间距40-50 mm为好,亮点或暗点通常选择贴膜解决,局部太亮,贴黑膜。 6.4灯管不够长时,两支灯管平行拼接,灯管拼接3支以上时,灯管卡固定位置管子中心距1130—1150 7. 布线标准 7.1选择阻燃电线,电器材料必须安全符合国家或行业标准。 7.2根据灯箱用电功率电流的大小,选择经济、安全的电线,主电源放置:功率1kw以内选用单相电源线3×12;1-2kw选用电源线3×1 ~ 1.52; 2 ~ 6kw采用三相五线制,电源线5×2.5 ~ 42。并要求相与相之间用电负荷尽可能平衡,灯管数差异在10支以内。 7.2.1电线沿骨架铺设,美观整齐,并且做好绝缘防护措施,导线在经过硬物处,必须进行安全处理,如护导圈、黄腊管,严格按国家标准。 7.2.2当灯箱用电功率大于2KW时,主电源电路应该考虑三相五线进线控制,零线选择应大于火线,零线不许接开关、保险絲,防止零线断路后,三相在供电,导致电位飘移,局部电压升高,会烧坏灯具及相关电器。 7.2.3电线之间的连线禁止在通电情况下操作,带电操作危险,且接触不良。选择接线端子要

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