[材料工程基础讲稿4.pptVIP

Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第三章 珠光体转变 §3－1 P转变的形态和晶体学 1．P形态 共析成分的A过冷到A1以下时，将分解为F和 Fe3C的混合物——P。 P团：P片层方向大致相同的区域。 在一个A晶粒内，可以形成几个P团。 P的片层间距S：P团中相邻两片渗碳 体（或F）中心之间的距离。片层 间距的大小主要决定于P的形成温度。 原因：形成温度↓→C扩散速度↓， 碳原子难以作较大距离的迁移，只能形 成片层间距较小的P；P转变时，新的F 和渗碳体的界面的形成将使界面能增加。片 层间距愈小，增加的界面能愈多，这部分界 面能由A与P的自由焓差来提供,过冷度↑→驱动力↑。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 碳钢中P的片间距与过冷度的关系可用下列经验公式表达： 式中 C＝8.02×104（ ·K），S0－珠光体片层间距（ ），△T －过冷度（K）。 片状珠光体——光学显微镜下能分辨出片层间距的P，该间距为 150～450nm；片间距在80～150nm的称为索氏体S，这样尺寸的片 间距光学显微镜已难以分辨；在更低温度下形成的片间距为30～ 80nm的称为屈氏体T。 渗碳体以颗粒状存在于F基体上时称为球状（粒状）P。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2．珠光体的晶体学 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1．片状珠光体形成机制 1）领先相 P的转变是通过形核－长大完成的。由于P是由两个相 组成的，因此存在领先相的问题。 不论那一相领先，当有未溶的渗碳体存在时，将促进P 形成，而先共析F的存在对P的形成速度没有明显影响。 2）片状珠光体形成机制 共析成分的A发生P转变时，可用下式表示： γ → α ＋ Fe3C 0.77C 0.0218C 6.67C 需C的扩散 fcc bcc 正交点阵 点阵重构 P转变时的形核一般是在A晶界上，原因是晶界处可以 提供形核所需的能量、结构、成分起伏，同时晶界上的缺 陷使原子易于扩散。 §3－2 珠光体形成机制 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 设共析钢A向P转变时的领先相为渗碳体。 在A晶界上形成一薄片状渗碳体晶核,因为薄片状晶核的 应变能小，且表面积大易于接受的碳原子。薄片状渗碳体 晶核形成后,向前和两侧 长大。渗碳体长大时， 将从周围A中吸收碳原子 而使周围出现贫碳区。 贫碳区的形成为F的形核 提供了成分条件，而F核 又最易在渗碳体两侧的A晶界形成。在渗碳体两侧形成F核 后，已形成的渗碳体片不能再向两侧长大，而只能向纵深 发展。新形成的F除了随渗碳体片向纵深发展外，也将向 侧面长大。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 珠光体形成时碳的扩散规律 P形成过程中，一直处于三相共存的情况。设转变温度为T，则 界面两侧各相的碳含量可由铁碳相图得出。①与F接壤的A的碳含量 为 而与渗碳体接壤的A的碳含量为