ZF钻孔防喷防尘装置..doc

ZF-2 钻孔防喷防尘装置 执行标准：Q/CQ09-2010 说 明 书 济宁市亿煤机械装备制造有限公司 一、概述 本装置是根据煤矿安全规程改进的新产品，现在矿井开采深度越来越深，井下压力越来越大。关于在打钻孔过程中出现喷出瓦斯和有害气体、灰尘、突出煤，是我们一直努力解决的问题。目前各矿打钻有两种方式，第一种是用水配合打钻孔，其优点是能防尘，钻头温度不能升温。缺点是容易卡钻杆，打钻进度慢，喷出瓦斯和煤无法解决。第二种是用气配合打钻孔，这种方法优点是卡钻杆少，进度快。但喷出瓦斯和煤、灰尘仍无法解决，而且钻头会产生一定温度。现在各矿采用喷雾或用移动泵抽瓦斯来治理，但效果还是一般。 综合上述因素，为了改善矿上底板穿层钻孔施工进度，实现单条巷道多台钻机平行作业，我公司研发出的ZF-2钻孔防喷防尘装置，属专利产品，具有以下特点：1、本产品不用电源不存在防爆的问题、纯机械结构。2、本产品采用负压抽放管路、抽喷出瓦斯效果达到95%（如不用移动抽放泵抽瓦斯，可采用我公司生产的气动手提式风机套上风管与该装置配合即可抽放见图（5））。3、用水管路对该装置防尘罩内喷雾，降尘率达97%。4、可以将突出的煤泥渣自动送到矿车内，或送到较远距离的地方。5、在ZF-2装置在进口处可以安装管道用传感器见图（4）（CO传感器、高浓CH4传感器、负压传感器），传感器可将井下显示钻孔中的数据直接送到地面监控。6、该装置重量轻、体积小、安装运输方便，提高工效，实现工作环境净化，安全生产。 二、使用范围 本产品主要主要用于煤矿穿层钻孔、顺层钻孔，金属矿山、隧道等工程中的钻孔打干眼的粉尘治理，特别适用于具有甲烷气体、有毒气体等爆炸危险性场所的钻孔打干眼粉尘治理。 三、技术参数 1、负压0.1MPa 2、气压0.4—0.6 MPa 3、工作环境：气体湿度为-15—40 ℃ 4、重量：60 kg 5、整机尺寸：￠600X1200 mm 四、型号含义 Z F －　 2 设计序列号 防喷防尘装置 钻孔 五、结构与工作原理 该装置主要由预埋管、防尘罩、负压抽放管路、自动排渣器、喷雾系统及风、水管路组成。在钻孔内放置预埋管，把防尘罩罩在钻杆上，与导管连好，在钻机打钻时，会产生很大的粉尘、瓦斯。防尘罩把这些有害的东西经高压水管喷雾，流入到自动排渣器内，瓦斯等一些有害气体经负压抽放管路排到主抽放管路中，当排渣器内煤渣到一定量时，由排渣口自动排出，直接送上矿车。（见图1） 图1 1、预埋管2、φ10喷雾头3、防尘罩4、防尘板5、φ10高压胶管 6、四通 7、卡簧 8、导管（4寸）9、负压接口（球阀调节） 10、气动开关 11、进气口 12、自动排渣器13、排渣口 14、逆止阀 15、送料管（4寸） 六、安装、调试 1、先用钻机把孔扩到φ133 mm以上，深度在500-700 mm。把图1中（1号）预埋管埋进孔里、法兰部分露出，预埋管的法兰部分越靠近煤壁越牢固，并对防突板有一定保护作用。控制好中心度并与钻机钻杆保持水平，然后用快速水泥或树脂注入固定。如果不用水泥或树脂可打扩孔φ113孔径用管钳卡住，直接把预埋管推入孔内；见图2 图2 2、封好预埋管后，把防尘罩穿入钻杆把钻头拧上然后与预埋管用M8的螺丝连接、掌握好中心度，固定好方向位置；见图3 图3 3、把防尘罩与自动排渣器用导管（8）连接，然后用卡簧卡住见图1中（7）位置、两端固定、防止漏气，长度根据现场情况自定；　 4、喷雾头见图1中{四通，与3个喷雾头}（6）位置、用3根φ10高压胶管（5）连接进水，水流量大小要用手动球阀调节； 5、接负压接口：见图1中（9）矿用2寸橡胶管连接、负压大小有球阀进行调节，停钻请关闭负压； 6、气管接进气口见图1