质量通病防治方案21695.docVIP

目 录 第一章 工程质量通病防治措施 1 第一节 钢筋质量保证措施 1 一、预防钢筋材料的缺陷的措施 1 二、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施 1 三、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施 1 四、预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施 2 五、预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施 3 第二节 模板工程质量通病防治措施 3 一、轴线偏位的预防措施 3 二、垂直偏差的预防措施 3 三、柱、梁模板胀模的预防措施 3 四、漏浆的预防措施 4 五、拆模时出现缺陷的预防措施 5 第三节 混凝土工程质量通病防治措施 6 一、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 6 二、预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 6 三、预防混凝土养护不符合要求的措施 6 四、预防蜂窝的措施 7 五、预防露筋的措施 7 六、预防孔洞的措施 7 七、预防缝隙夹渣层的措施 8 八、预防混凝土构件胀模的措施 8 九、预防混凝土施工中的钢筋移位的措施 8 十、预防混凝土现浇楼板裂缝的措施 9 第四节 砌体工程质量通病防治措施 9 第五节 抹灰工程质量通病防治措施 11 一、预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施 11 二、预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施 12 三、预防表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施 12 四、预防门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整的措施 12 第六节 楼地面工程质量通病防治措施 13 一、防治地面起砂的措施 13 二、防治地面空鼓的措施 13 第七节 防水工程质量通病防治措施 13 第八节 隐蔽工程的质量保证措施 14 第九节 预埋件、预留孔质量通病防治措施 14 第二章 确保质量所采取的检测手段、措施 15  第一章 工程质量通病防治措施 第一节 钢筋质量保证措施 一、预防钢筋材料的缺陷的措施 （1）严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。 （2）发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。 （3）重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20cm以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。 （4）不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 二、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施 （1）梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。 （2）严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。 （3）负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。 （4）板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。 （5）对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。 （6）钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”，如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。 三、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施 （1）下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。 （2）上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。 （3）柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。 （4）浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用震动器强行撬震柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落。 四、预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施 （1）箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在统长纵筋上划线，然后按线距摆开。 （2）梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。 （3）梁受拉区好有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距。 （4）认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。 （5）认真操作、纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距