模具的认识与设计..docx

1、模具的认识与设计概述 1）设计依据主要是客户提供的图样或实样，对应要求的原料，进行产品的可行性分析，包括尺寸精度，壁厚，拔模斜度及表面要求等，还有注射机的选用和优先采用的顶出方式等 2）模具设计程序a. 产品的可行性分析，出初案的DFM报告b. 确定型腔数量与排列，注塑机的型号c. 分型面的确定，包括侧向分型与抽芯机构d. 浇注系统的设计e. 排气系统的设计f. 顶出系统的设计g. 模胚的确定与标准件的选用，及模具钢材的选用h. 绘制装配图，3D图，零件图，及出BOM清单2、常用钢料的特性和常用塑胶成型特性1）关于各种钢材的分类和特性：P20，H13，420等2）结晶型塑料：PE，PP，POM，PA，PET，PBT等3）非结晶型塑料：PS，ABS，PC，PMMA，PC+ABS等3、如何看懂图纸：基础的机械制图常识4、常用模具结构介绍和UG模胚调用?1）模具分类?2）两板模模胚结构讲解?3）三板模模胚结构讲解?4）模架与内模尺寸的确定?5）模具各组件说明?6）UG模胚调用详解5、浇注系统的设计与冷却系统的设计?1）浇注系统的组成及能?2) 浇注系统多型腔布置设计原则?3) 冷却水路设计原则?4) 冷却水路样式6、分模面设计要点与排气系统的设计?1)分型面的定义?2)分型面的形式?3)设计分模面的注意事项?4)选择分型面的原则?5)塑胶产品分模拨模注意事项?6)产品光洁度与模具抛光等级?7)排气槽的主要作用?8)排气槽的尺寸?9)排气标准?10)镶件排气??7、顶出系统的设计与弹簧计算 1）顶针（推杆）顶出 2）司筒（推管）顶出 3）推板顶出 4）推块顶出 5）定模顶出 6）二次顶出 7）三次顶出 8) 弹簧计算??8、侧向分型与抽芯机构 1）抽芯力的计算 2）斜导柱（边）直径估算 3）弯销截面尺寸的估算 4）抽芯距的计算 5）斜导柱长度计算 6）弯销滑块方孔尺寸的计算 7）侧向分型与抽芯机构设计要点 8）弹弓抽芯 9）液压式抽芯 ? 10）斜顶的样式 ? 11）斜顶座的样式??第二章 实际案例讲解（一） 电器机壳（2D组立与3D分模结合的方式）目的：用实例来让学员了解整套大水口模具设计的程序包括2D排位与3D分及用CAD出散件。?1）产品预案的DFM分析对产品的材料、颜色、壁厚、结构、拔模、进胶口的样式与大小确认、模架型的确认2）详细讲解2D排位的规则及方法把产品图从3D导出后的镜像，缩水，前后模摆放方式，图框的认识和标题栏与修改栏及备注的填写3）模仁大小与模架规格的确定4）2D图的打印及排布5）分型面的确认与绘制6）前后模如何分开的思路与方法7）镶件的分析与拆分8）司筒的认识与绘制9）顶针的布局与绘制10）运水的排布与绘制11）模架的调用方法与各参数的设置12）从外挂或零件库调用标准件的方法a. 外挂及零件库的使用方法讲解b. 各类标准件（如法兰、螺丝、堵头、唧嘴、弹弓、垃圾钉、限位柱等）的选用?13）模具材料及模架的订购a. 毛料和精料的订购b. 镶件线割料的订购c. 订料单的填写d. 模架的订制及提供给供应商的加工图样14）BOM表的制作15）顶针列表的用法??（二） 机壳类（2D组立与3D分模结合的方式）目的：用实例来让学员了解小水口模具设计的程序包括2D排位与3D分型，结构上了解斜顶及滑块的动作原理及注意事项。?具体如下：1）MPI分析2）斜顶的运动原理与绘制3）滑块的运动原理与绘制4) 前模内行位运动原理与绘制5）小水口模架的动作原理与控制方法6）小拉杆与尼龙塞的布局与添加7）绘制模具的线割图8）小水口进胶的特点与绘制9）斜顶与滑块材料选取与表面处理10）细水口进胶的要点11）细水口转大水口牛角进胶的要点12）工程图的绘制，由3D出散件图（采用AUTOCAD标注的方式）a. 内模及镶件的出图及标注b. 斜顶及滑块散件图的标注??（三） 高端精密手机模（采用全3D的方式）目的：用实例来让学员了解高端精密手机模的设计特点及全3D的设计方式。1）手机模的现状简介2）手机模的结构介绍3）手机模复杂行位的分解a.行位结构的组成b.行位的驱动方式的选用：斜导柱，弯销，T块与T槽，油缸等c.行位的导向方式的选用d.行位定距方式的选用：限位螺丝，挡块，波子螺丝，各种限位器，行程开关等4）手机模超薄斜顶的处理方案a.斜顶结构的组成b.斜顶的驱动方式的选用：顶针板，油缸等c.斜顶的导向方式的选用5）手机模碰插穿位的处理方案6）强制复位设计要点7）手机模3D模图的绘制技巧8）对3D无参数模型的装配管理a.将无参实体导入装配结构，以便于出散件图与存档b.模具结构在装配状态下的操作与修改9）用UG绘制模具的组立图a. 对工程图标注样式的设置与运用b. 对图框样板的制作与调用c. 对图层控制各视图的显示，及各种视图的剖切方式，与标注方式的运