（新）`第一章概述数控机床结构与维护-韩鸿鸾李书伟精品.pptVIP

4、微纳制造 微纳制造主要应用于超硬脆性、超硬合金、模具钢、无电解镀层镍等材料的微小机电光学零部件的纳米级精度磨削加工。图1—50为纳米磨床。 图1—50 上海机床厂有限公司的纳米磨床 5、智能制造 (1)集成的自适应进给控制功能：数控系统可按照主轴功率负载大小，自动调节进给速率。 (2)自动校准和优化机床精度功能：该功能是自动校准多轴机床精度的有效工具。 (3)智能颤纹控制功能: 图1—51 GF的智能加工中心 6、液氮冷冻加工 图1—52 超低温液氮冷却切削刀具 超低温液氮冷却切削技术可以实现通过主轴中心和刀柄中心在刀片切削刃部的微孔中打出液氮，刀具切削产生的热量被液氮气化（液氮的沸点为摄氏零下320度）的瞬间带走，尤其是在超硬材料加工和复合材料加工上会有更好的效果，切削速度可以大大提高，刀具寿命也可以大大延长。 五、制造系统的发展 1、计算机直接数控系统(DNC) 图1—53 单机对单机模式 图1—54 单机对多机模式 计算机直接数控系统(DNC)就是使用一台通用计算机直接控制和管理一群数控机床进行零件加工或装配的系统，也称计算机群控系统。 2、柔性制造单元FMC(Flexible Manufacturing Cell) FMC可由一台或少数几台设备组成。具有独立自动加工的功能；部分具有自动传送和监控管理功能，可实现某些种类的多品种小批量的加工。它有两大类，一类是数控机床配上机器人，另一类是加工中心配上托盘交换系统。 图1—55 带有机器人的FMC 图1—56 带有托盘交换系统的FMC 环行交换工作台 托盘交换装置 加工中心 托盘 托盘座 车削中心 物料传送装置 机器人 3、柔性制造系统FMS(Flexible Manufacturing system) 图1—57 FMS的构成 4、计算机集成制造系统CIMS(Computer Integrated Manufacturing system) 图1—59是CIMS技术集成关系图，它表明了CIMS主要是通过计算机信息技术模块，把工程设计、经营管理和加工制造三大自动化子系统集成起来。 图1—59 CIMS技术集成关系图 第四节 数控机床维护保养 【学习目标】 了解数控机床操作维护规程制定的原则 结合后继课程掌握数控机床的保养技巧 了解TPM管理模式 【学习内容】 一、数控机床操作维护规程制定原则 1)一般应按数控机床操作顺序及班前、中、后的注意事项分列，力求内容精炼、简明、适用，属于“三好”、“四会”的项目，不再列入。 2)按照数控机床类别将结构特点、加工范围、操作注意事项、维护要求等分别列出，便于操作工掌握要点，贯彻执行。 3)各类数控机床具有共性的内容，可编制统一标准通用规程。 4)重点设备、高精度、大重型及稀有关键数控机床，必须单独编制操作维护规程，并用醒目的标志牌、板张贴显示在机床附近，要求操作工特别注意，严格遵守。 二、一级保养的内容和要求 1、加工中心一级保养的内容和要求 一级保养就是每天的日常保养。日常保养包括为班前、班中和班后所做的保养工作。 2、数控车床(车削中心)一级保养的内容和要求 三、数控机床二级保养的内容和要求 1、加工中心二级保养的内容和要求 二级保养就是每月一次的保养，一般在月底或月初进行。作二级保养前首先要完成一级保养的内容。二级保养一般按照数控机床部位划分来进行。 2、数控车床(车削中心)二级保养的内容和要求 五、 TPM管理模式 1、加工中心三级保养的内容和要求 2、数控车床三级保养的内容和要求 四、数控机床三级保养的内容和要求 1、 TPM推广应用的条件 2、推行TPM活动的步骤 【习题练习】 一、填空题 1. 年诞生的世界上第一台数控机床是数控铣床。 2. 是一种借助 、 或其他符号对某一工作过程（如加工、测量、装配等）进行可编程控制的自动化方法。 3.数控系统是由 、计算机数控装置、可编程控制器、 和进给伺服驱动系统等组成。 4.伺服机构是数控机床的执行机构，由 和 两大部分组成。 5.数控机床的伺服机构中，常用的位移执行机构有 、直流伺服电动机、 和直线电动机。 6.PLC接受CNC装置的控制代码 、 、 等顺序动作信息，对其进行译码，转换成对应的控制信号。 7.数控机床按其进刀与工件相对运动的方式，可以分为 控制、 控制和轮廓控制。 8. 的内容主要有清洗、除尘、防腐及调整等工作，配备必要的测量仪表与工具。 9. 就是每天的日常保养。 10. 是Total Produ