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冲压工艺介绍及检验要求 丁洋 2012年 衝床结构 衝壓工艺原理 衝壓模具种类 衝壓工艺加工优点及适用范围 衝壓加工方式与加工分类 不同模具性能比较 模具常用材料 利用壓力機械,由其滑塊提供衝壓力,通過模具來完成各種動作,從而使材料產生變形的一種製造方法,以達到製作成所需成型部品的目的。 加工优点 1.生產效率高(與其它金屬加工方法相比) 2.品質穩定(與普通切削加工方法相比) 3.耗料較低(材料消耗和工具消耗) 适用范围 1 儀器儀表﹑ 2 電机電器﹑ 3 通訊等3C產品 4 汽車制造﹑飛机制造 5 輕工產品﹑日用工業品等行業. 高速精密連續模--- 適合大批量生產 組合式簡易衝模 數控衝床 生產線合理化 加工分类: 1.以材料的變形性質來區分,大致可分為分離(衝切)和成形二大類, 2.按加工形式或變形區域的應力-應變狀態不同細分出若干不同的工序 分離工序: 使材料產生永久的剪切變形 a.剪切---用剪刀或模具切斷板材， 切斷線不封閉 b.下料(落料)---用模具沿封閉線沖切 板料,沖下的部分為部品,其余部分為 廢料. c. 衝孔---用模具沿封閉線沖切板料, 沖下的部分為廢料,其余部分為部品. d. 切口---在部品上將板材部分切開, 切口部分發生彎曲. e. 切邊---將拉深或成形後的半成品 邊緣部分的多余材料切掉. 剖切---將半成品切開成兩個或幾 個工件,常用於成雙沖壓. 成形工序: 使材料產生塑性變形 a.折弯---用模具使材料彎曲成一定形狀 b.卷圓---將板料端部卷圓 c.扭曲---將平板部品的一部分相對 於另一部分扭轉一個角度 d.拉伸(抽引)---將板料壓制成空心部品， 壁厚基本不變 e.變薄拉伸---用減小直徑與壁厚,增加 工件高度的方法來得到底厚,壁薄的部品. f. 翻邊: (1).孔的翻邊---將板料或部品上的 孔翻成豎立的邊緣 (2).外緣翻邊---將部品的外緣翻起 圓弧狀的豎立邊緣 g. 起伏成形---在部品上壓出條狀 凸筋或花紋文字,以增加強度或修飾 h. 卷邊---將空心件的邊緣卷成一 定形狀 i. 整形(矯正)---把形狀不太準確的 部品矯正成形 j. 校平---將材料.部品不平的面或 彎曲予以壓平 SUS: 不锈钢 我司产品----相机.喇叭网. AL: 铝 ----相机.手机.手机配件.喇叭网.镜头圈 SECC: 镀锌钢板 ----把手铁件.电脑配件等 Cu: 铜 SPCC: 冷轧钢板 SPTE: 马口铁 SPGC: 花板 可目视: a.压伤 --- 系部品面或上模腔内脏污或废料所致 b.凸包 --- 系部品反面或下模脏污或废料所致 c.开裂 --- 大部分发生在材料变更时,未对模具润滑,或凹模粗糙/模 壁损伤(拉伤)所造成 d.裂纹 --- 系凹模裂痕损伤 e.拉伤 --- 系凹模或模板拉伤所致 f. 毛边 --- 冲头与入块磨损,损缺,或配合间隙大/小 g.变形 --- 模具配合间隙大,凹模磨损,或模高不到位 h.模印 --- 入块配合高度不均,凸模凹凸不平 备注:外观可根据实际情况,试作后工序处理判定是否符合出货标准 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 项目： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一. 衝床: 模高显示器 滑块 上模 下模 马达轴承 衡杆 球碗 控制器 电源箱 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty