《我国高炉喷煤技术的现状及发展趋势.docVIP

邯钢1000m3高炉提高喷煤比的探索 刘伟，樊泽安，王飞，徐俊杰 (河北钢铁集团 邯郸钢铁公司 炼铁部，河北 邯郸 056015) 摘 要：邯钢4#高炉（有效容积1000m3）经过不断探索，加强原燃料管理、高炉的操作和维护，使喷煤比逐月提高、焦比和综合焦比不断下降。喷煤比由2008年的130.6 kg/t提高到2009年6月的163.1 kg/t，焦比由361kg/t下降到了305kg/t，综合焦比由524kg/t下降到了500kg/t,取得了良好的经济效益。 关键词：高炉；喷煤比；探索 引言 邯钢4#高炉有效容积917m3，2007年、2008年虽然炉况长期稳定顺行，但由于燃料变化比较大，有时甚至一天就变换数次焦炭，各项指标未达到最好水平，平均日产2600t上下，一级品率70％，焦比361kg/t，煤比130kg/t，焦丁比16kg/t风温1100℃，平均［Si］0.61％。进入2009年以来，4#高炉以“低耗高产”举措应对当前市场挑战，进一步探索好的经济技术指标成效显著，通过监督改善原燃料质量、适时调整煤气流分布、降低入炉焦比、提高富氧、增加喷煤、高风温协调互补、适当提高炉渣碱度等措施,基本实现了全捣固焦冶炼的长期稳定顺行，并实施了低硅冶炼，取得了很好的经济技术指标。2009年4月以来，平均日产达到2700t以上，利用系数达到3.0，一级品率93.45％，焦比降到305kg/t，煤（全无烟煤）比达到160kg/t以上，中焦比达到18kg/t，焦丁比达到16kg/t，风温达到1135℃，平均［Si］达到0.43％以下。通过优化高炉操作技术经过不断实践和探索,在喷吹全无烟煤的情况下煤比达到160kg/t以上实属难得(见表1)。 表1 4高炉生产指标 利用系/t. (m-2.d-1) 煤比/kg.t-1 入炉焦比/kg.d-1 焦丁比/kg.d-1 中焦比/kg.d-1 风温/℃ R2 [Si]/% 2008 2.886 130.6 361 14 20 1107 1.15 0.61 2009.4 3.0 151.7 327 16 18 1132 1.13 0.44 2009.5 3.008 160.6 308 17 18 1150 1.15 0.43 2009.6 3.016 163.1 305 16 18 1153 1.16 0.42 2. 提高煤比的研究与措施 提高煤比,从而减少焦炭的消耗量,获得较好的经济效益,已成为各大钢铁企业所认可,也成为钢铁企业所努力的方向.如何能够获得合理的高煤比,已成为喷煤技术的发展趋势及努力方向. 2.1提高煤比的限制性因素 2.1.1 原燃料质量: 对于高炉而言,入炉矿石,焦炭的质量不仅影响到高炉的顺行,产品的质量,经济效益等等,同时也影响了煤比的提高.另外,煤粉本身的质量也是非常关键的因素,如煤粉的灰分 硫分 固定碳 灰熔点 可磨性 燃烧性反应性 等等. 2.1.2 风温 在大喷煤量时,由于煤粉的燃烧,会造成炉缸理论中心温度的降低,在一定程度上会影响高炉的顺行(要注意热滞后现象).根据首钢理论燃烧温度: T=1530+0.763×Tf+4970×Q。/(1.088×60×Qf)-3770×1000×Qm/(1.088×60×Qf) 式中： Tf- ℃ Q。-氧气量m3/h Qf-风量m3/min Qm-喷煤量t/h 2.1.3 富氧 第一点，富氧是弥补喷煤后风口温度下降的有效措施。从维持风口燃烧温度不变的角度，根据首钢经验富氧1%可提高煤比22kg/t.第二点，可以加快氧向煤粉表面的传递速度，从而促进煤粉燃烧，提高煤粉燃烧率。 2.1.4 配煤 以前我国在喷煤上通常采用单一煤种,全部为无烟煤或烟煤. 无烟煤是含碳量高,挥发分低。喷吹无烟煤安全问题容易解决。缺点是无烟煤一般煤质差,灰分高,不易燃烧,影响煤粉燃烧率,不仅置换比低,而且给冶炼增大了渣量。另外,煤质硬,制粉能耗高。喷吹烟煤的优点是烟煤易于燃烧,燃烧产生的氢量多,有利于炉内间接还原的发展;其煤质软,易粉碎,制粉能耗低。但其含碳量低,置换比受到影响,更重要的是要有严格的安全措施。4高炉由于设备原因，现在仍只能喷单一煤种，是煤比进一步提高的主要制约，现炼铁部正筹划改进。 2.2. 提高煤比的措施 在讨论了限制煤比提高的主要因素后，以及在实践中经验的不断摸索，我们可以通过 下面的几种措施来提高煤比： 2.2.1 抓好精料工作 (1)把好入炉原料关。入炉粉末过多会影响高炉料柱的透气性，减少入炉的风量，不利于高炉稳定顺行。通过采取降低给料器的振幅、多嘴给料、在不影响上料的前提下尽量降低筛上料层厚度,尽可能延长炉料的筛分时间,保证筛分速率(烧结矿为2300kg/min,