重包装袋项目初步分析..doc

重包装袋项目初步分析 重包装袋主要用于包装塑料原料、化肥、饲料、大米和谷物等。它包括PP编织袋和纸袋以及共挤PE重包装袋。共挤PE重包装袋是指用于全自动的成型（Form）-填充(Fill)-密封(Seal)包装系统的重包装袋，也被称为FFS袋。虽然目前国内大都使用PP编织袋和纸袋作为重包装袋，但是FFS袋以其具有的高性能和高包装效率正受到越来越多的关注，特别是随着国内数个石化大项目的陆续开工，使人们对于FFS袋在中国的前景极为看好。随着我国经济的持续发展，各行业对重包装袋用吹塑薄膜的需求量日益增多，应用范围也不断扩大。特别是近两年来，塑料合成树脂生产装置的生产规模不断扩大，生产能力大大提高。而传统的复合编织袋必经塑料薄膜吹塑、拉丝、塑料淋复(淋膜)、印刷、分切、封切制袋等一系列复杂的工序，而且生产能力低。同时由于传统的复合编织袋强度低、对水分的阻隔能力差，包装制品容易破损，因此无法满足合成树脂大规模生产包装的需要。为了满足大规模生产合成树脂自动包装线的高速装填、大型储运和自动码垛的需要，国内开始引进一种能够实现连续性一次自动成型——开口充料——加热封口等多道工序和作业过程的新型重包装膜产品。该产品不仅大大提高了包装效率，而且制袋工序简化，只需共挤吹塑(在线或离线)、印刷、封切制袋，同时也大大降低了综合包装成本，而且适用于含水量控制严格的PA、EVOtt：、PVA、PET等合成树脂的包装。同时，由于重包装膜原料主要为低熔融指数的LDPE和LLDPE、MDPE，易于回收和原料的循环使用，所回收废弃料经二次造粒能保持良好的、力学性能指标，并且在包装、贮存、运输、防潮等方面具有良好的综合性能，在欧洲等发达国家已成为通用的重包装材料，国内大型石化企业也全都要求采用这一新型包装材料。这种新型的重包装材料不仅能满足石化行业产品现代化包装的需要，用于农副产品、农药、化肥、日用化工产品包装也具有推广价值。 50公斤的物品。重包装中最重要的几种形式：边衬包装袋和具有进口气门的平垫或盒性包装袋。它们都可以载自动包装机械上进行成型、灌装和密封，这些包装有被称为FFS袋。 FFS袋几乎都是用筒膜形式生产，可以带或不带折边。按照应用和生产商的要求，可以在线印刷或者压花，因此要求薄膜具有严格的宽度和厚度偏差，以满足加工成品袋的要求。大部分袋子的成卷幅宽为350mm~560mm，典型的折边深度为70mm~90mm。为了尽可能减少换卷的次数，膜卷直径通常为1000mm~1500mm（230kg~250kg）。 用作FFS袋的薄膜只有达到了符合要求的机械性能如拉伸强度、抗刺穿性、密封强度、摩擦系数、填充热物质的热稳定性等，才能经受填充操作的力量和负载，从而确保在搬运、储存过程中不发生破包泄漏。 影响FFS袋设计和机械性能要求的因素有：产品的重量和填充时的温度，填充系统的类型，搬运和储存的条件及封口类型。 首先需要考虑的因素是包装产品的重量。在重量为25kg（例如树脂袋）时，薄膜厚度通常为5.5~7mils（135mm~175mm）。 第二个因素是储存中产生的载荷。基于码垛的储存方式，FFS袋需要承受本身包装产品重量20倍以上的力。由于负载很高，FFS袋必须要有足够的硬度以避免横向变形的发生。特别是当储存温度超过30℃时，变形的抑制会变得更加困难。这就要求在选择薄膜各层的原料时，必须要充分考虑储存中产生的载荷。 薄膜的抗撕裂强度非常重要，因为在储存和运输过程中包装袋有可能被刺穿和损坏，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递，从而避免漏包。 热封强度决定密封的质量，这对于保证FFS袋能够承受储存和搬运过程所受到的压力、冲击力极其重要。 FFS袋还必须具有足够的抗冲击强度，以能够承受包装袋从3m或更高的储存地点跌落所产生的冲击力。 内、外表面摩擦系数的差异性是FFS袋必须具有的一项物理性质。具体来说，就是袋子应该有较高的外表面摩擦系数以防止码垛以后打滑，而内表面摩擦系数则应该较低，这样有助于在填充或者包装的过程中提高包装速度。摩擦系数的提高可通过压花或者加入添加剂对薄膜表面进行改性来获得，但必须注意压花必须在不降低薄膜的机械性能或薄膜厚度的前提下来实施。 重载膜的厚度介于150μm 和 200μm.之间。最通用的重载膜是以LLDPE和LDPE共混物作原料的单层膜。而LLDPE（不超过总重量的30％）、MDPE和HDPE的共混物也可以用来生产单层FFS包装袋。用作重包装的三层共挤复合膜，其中间层含有较高比例的MDPE和HDPE。以铝为基材的层压膜可以用来作为重包装阻隔袋。现在，以聚乙烯吹塑膜为原料的FFS袋生产线正逐渐取代传统的盒形包装袋或者纸质包装袋。这些包装袋主要用来包装粉末产品。在这些重载膜中加