《机械加工工艺卡片模板1.docVIP

机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 共　　1页 产品名称 零件名称 偏心轮 第　　1页 材料牌号 20Cr 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 1 每台件数 备注 工序号 工序名称 工序内容 设备 工艺装备 5 车 夹外圆，车端面（光出即可），粗车一段外圆至长20 车床 三爪 10 车 夹正已车外圆，靠平已车端面。车另一端长38为41，粗精车外圆长24.5，倒角。 车床 三爪 15 车 夹正外圆，粗精车端面至总长40。粗精车外圆，倒外圆角。 车床 三爪 20 车 调头夹已车外圆，靠平已车端面。粗精车另一端面至总长38.5，车肩面，割槽，控制尺寸25，倒肩面角。 车床 三爪 25 钻 定外圆，钻孔为深15控制与外圆对称。 立式钻床 钻模 30 钻 钻孔为，扩孔孔为，偏心距为9，倒两面空口角。 车床 车工夹具 35 钻 扩绞，照顾边距尺寸7。 立式钻床 钻模 40 钻 钻2—M10底孔，控及与孔对称 立式钻床 钻模 45 攻 攻2—M10螺纹孔 立式钻床 50 热处理 局部渗碳淬火，HRC58-62，渗碳之后外圆直径分别为ф65.2,ф50.2 淬火箱 55 磨 磨内孔为 内圆磨床 磨孔夹具 60 磨 ↗ 0.025 A 粗精磨外圆，并靠磨肩面控及偏心9mm 外圆磨床 外圆磨夹具 65 检验 设计 （日期） 校对 （日期） 审核 （日期） 标准化（日期） 会签 （日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 共　　页 产品名称 零件名称 偏心轮 第　1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 5 粗车外圆 20cr 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 热轧圆钢 Ф70×44 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 c620-1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/min 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 进给量/（mm／r） 背吃刀量/mm 走刀 次数 公步工时/min 机动 辅助 夹外圆，车端面（光出即可），粗车一段外圆至长20 三爪 231 51 0.55 1.5 1 设计 （日期） 校对 （日期） 审核 （日期） 标准化（日期） 会签 （日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 共　8　页 产品名称 零件名称 偏心轮 第　2　页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 10 车 20cr 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 热轧圆钢 Φ70×44 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/min 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 进给量/（mm／r） 背吃刀量/mm 走刀 次数 公步工时/min 机动 辅助 1 夹正已车外圆，靠平已车端面。 2 车另一端长38为41 车床 231 51 0.55 1.5 2 3 粗车外圆至54长24.5 车床 231 51 0.55 2 4 4 半精车外圆至长24.5 车床 607 103 0.3 0.9 2 5 精车外圆至49.4长24.5 车床 760 120 0.1 0.5 1 5 倒角 车床 设计 （日期） 校对 （日期） 审核 （日期） 标准化（日期） 会签 （日期） 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 共　8　页 产品名称 零件名称 偏心轮